[發明專利]智能化排鉆加工生產線

有效

• 申請號: 202110276773.2
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN112976177B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 王輝;苗雷;鄭永康;賴正友;梁浩偉;秦振偉
• 申請（專利權）人: 南興裝備股份有限公司
• 主分類號: B27C3/04
• 分類號: B27C3/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 彭長久;徐勛夫

本發明公開一種智能化排鉆加工生產線，包括兩段式變速臺、排鉆裝置；兩段式變速臺包括有支撐架，支撐架包括有前后依次設置的第一送料段和第二送料段；排鉆裝置包括排鉆機構、驅動結構、平移機構；驅動結構包括伺服電機、聯軸器、第一絲桿、聯動塊；平移機構包括平移驅動單元、第二絲杠、移動座、滑座、導軌、支撐座、銅基體、編碼器；借此，其能實現高效鉆孔，實現了輸送臺的分段變速，變速臺的寬度可調，能夠滿足不同規格的工件加工需求，實現了排鉆機構的電機驅動式升降結構，提高了排鉆位移的精準性和效率，實現了行程的靈活可控，實現了排鉆平移傳動軸角度偏轉動態監測，能實時反映傳動軸的角度偏轉情況，確保了工作的正常運行。

技術領域

本發明涉及板材加工機械領域技術，尤其是指一種智能化排鉆加工生產線。

背景技術

目前隨著工業4.0的推廣，家具廠的生產模式也同樣迎來了轉變，越來越多的大型家具廠都在用自動化生產線，板式家具的生產離不開鉆孔設備，像那種批量生產板件的產線，鉆孔設備更是不可或缺的。

在自動化連線生產的過程中，為了得到各種生產需求，板材會進行一系列的加工制造，例如輸送、拋光、鉆孔等，對于板材的輸送與鉆孔通常采用輸送臺與鉆孔設備進行，鉆孔設備通過設置的排鉆裝置對板材進行鉆孔；但是現有的輸送臺通常是采用一個驅動機構，輸送臺的前后段的輸送速度相同；如此，不能夠很好地銜接鉆孔設備，導致了產品不良率升高；

以及，傳統連線鉆孔設備一直是整線的短板，效率遠低于封邊設備，拉低了整線的產能。傳統排鉆鉆孔的動力采用氣缸驅動的方式進行，這樣的驅動方式就存在控制排鉆位移尺寸不夠精準、調機時間長、無法實現行程的靈活可控的弊端，影響效率，且位移驅動機構的結構布置不合理，影響整體結構的布局；還有，生產線生產可以無停歇的連續加工，這對設備精度的可靠性就提出了更高的要求，如果在鉆孔過程中，鉆頭偏離目標位置，則會造成板件的批量報廢，損失很大。鉆孔設備通過設置的排鉆裝置對板材進行鉆孔，其排鉆裝置的鉆排需要進行平移移動，為此，需要設置平移傳動絲杠以保證排鉆的平移，平移傳動軸在批量打孔的過程中，雖有氣鎖但長時間震動仍有可能會發生角度的偏移，但是現在的排鉆裝置不具備角度偏轉監測結構，無法實時對傳動絲杠的角度偏轉進行動態監測，導致可能出現傳動絲杠角度偏轉仍繼續加工板件的情況，造成板件的批量報廢。

還有，在自動化連線生產的過程中，自封邊機出來的板件經輸送臺傳送到鉆孔設備進行加工，這時會出現一個問題，經輸送臺流過來的板件，無法判斷長寬方向是否對應的設備的加工方向，這是會出現兩個后果，第一可能會批量造成板件打孔錯誤，第二可能會出現板材無法流過設備。為減少自動化連線設備的故障率，在板件進入設備前就應提前獲取板件進料方向是否正確，國外的連線設備一般采用激光測量，但是這種成本非常高，而且受浮沉等因素影響。

因此，需要研究出一種新的技術以解決上述問題。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種智能化排鉆加工生產線，其能實現高效鉆孔，實現了輸送臺的分段變速，變速臺的寬度可調，能夠滿足不同規格的工件加工需求，實現了排鉆機構的電機驅動式升降結構，提高了排鉆位移的精準性和效率，實現了行程的靈活可控，實現了排鉆平移傳動軸角度偏轉動態監測，能實時反映傳動軸的角度偏轉情況，確保了工作的正常運行。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種智能化排鉆加工生產線，包括兩段式變速臺、排鉆裝置；

所述兩段式變速臺包括有支撐架，所述支撐架包括有前后依次設置的第一送料段和第二送料段；其中：

所述第一送料段包括有第一驅動輪、第一皮帶固定件和設置于第一皮帶固定件上的第一皮帶，所述第一驅動輪驅動連接第一皮帶，以使第一皮帶沿第一皮帶固定件向前/后傳動；

所述第二送料段包括有第二驅動輪、第二皮帶固定件和設置于第二皮帶固定件上的第二皮帶，所述第二驅動輪驅動連接第二皮帶，以使第二皮帶沿第二皮帶固定件向前/后傳動；