[發明專利]一種稀土電解用加料機及加料方法

在審

• 申請號: 202110276300.2
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113061940A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 陳振明;陳春生;張山虎;張志堅;許傳友;王福義;譚成武
• 申請（專利權）人: 包頭市金為達稀土材料有限公司
• 主分類號: C25C3/34
• 分類號: C25C3/34;C25C7/00;C25C7/06
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 王欣

本發明公開了一種稀土電解用加料機及加料方法，其中，稀土電解用加料機包括依次連接的：真空上料系統、稱重給料系統和下料系統；真空上料系統包括密閉連接的送料管、氣泵和原料倉，還包括上料控制模塊；真空上料系統和稱重給料系統之間依次設有氣動蝶閥、柔性連接件和第一稱重裝置；原料倉的外周設有支架；稱重給料系統包括加料倉、第二稱重裝置和給料裝置，還包括稱重控制器。本發明采用自動化生產系統，實現了自動上料、給料和下料，減少人力，提高安全性，采用真空上料系統，由于系統整體密閉，避免污染，采用稱重系統，能夠定時定量下料，下料均勻，保證產品質量。

技術領域

本發明涉及稀土電解技術領域，尤其涉及一種稀土電解用加料機及加料方法。

背景技術

稀土有“工業維生素”的美稱。現如今已成為極其重要的戰略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。現有稀土冶煉工藝，每一個工序都需要人工操作，無法實現大批量連續生產，生產效率低，需要大量工人24小時輪班工作，增加勞動成本，且存在安全隱患，同時由于工人經驗和技術參差不齊，無法保證產品質量穩定一致。稀土冶煉過程需要向電解爐內加入稀土氧化物，每120分鐘左右一個批次，需向爐內均勻加料，使冶煉過程中的氧化物完全反應，如工人快速加料或多加料會使反應不完全，致使原料沉入爐體下部結底，浪費原料和降低產量，如工人疏忽麻痹忘記加料會使反應過程缺料，導致電解平衡被破壞，產品中雜質成分含量指標上升。

有鑒于此，急需對現有的稀土電解用加料機進行改進，實現定時均勻加料。

發明內容

本發明公開一種稀土電解用加料機及加料方法，用于解決現有技術中，稀土電解時多為人工加料，無法保證定時加料、加料不均勻且存在安全隱患的問題。

為了解決上述問題，本發明采用下述技術方案：

提供一種稀土電解用加料機，包括依次連接的：真空上料系統、稱重給料系統和下料系統；

所述真空上料系統包括密閉連接的送料管、氣泵和原料倉，其中所述送料管一端與所述原料倉連接，另一端與所述氣泵連接，所述送料管上還設有單向閥，所述原料倉通過進料管接口外接進料管，所述氣泵通過所述送料管抽氣，使物料通過所述進料管被吸入所述原料倉內；

所述原料倉的外周設有支架，用于固定所述原料倉；

所述真空上料系統還包括上料控制模塊，所述上料控制模塊包括上料控制器和料位傳感器，所述料位傳感器用于檢測所述原料倉內所述物料的上限閾值和下限閾值，所述料位傳感器和所述氣泵分別與所述上料控制器信號連接，所述上料控制模塊被設置為：所述料位傳感器發送上限報警信號和下限報警信號，當所述上料控制器接收到所述上限報警信號后關閉所述氣泵，當所述上料控制器接收到所述下限報警信號后打開氣泵；

所述稱重給料系統包括加料倉、第二稱重裝置和給料裝置，所述加料倉與所述原料倉連接，所述第二稱重裝置設置在所述加料倉的底部，用于測量所述加料倉內所述物料的重量，所述給料裝置設置在所述加料倉的下料口，用于攪拌所述物料，使所述物料下落至所述下料系統；

所述真空上料系統和所述稱重給料系統之間依次設有氣動蝶閥、柔性連接件和第一稱重裝置；

所述稱重給料系統還包括稱重控制器，所述稱重控制器分別與所述第一稱重裝置、所述第二稱重裝置和所述給料裝置信號連接，所述第一稱重裝置發送第一重量信號，所述第二稱重裝置發送第二重量信號，所述稱重控制器通過接收的所述第一重量信號和所述第二重量信號控制所述物料的下料量和下料速度。

在上述方案中，所述下料系統包括下料管，所述下料管一端與所述加料倉的底部連接，另一端設置在所述電解槽內。