[發明專利]一種連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法

在審

• 申請號: 202110276271.X
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113059130A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 高立超;杜林;滿銳;宋宇;譚振軍;潘統領;朱國強
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/057
• 分類號: B22D11/057;B22D11/128
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

一種連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法，包括接弧平尺、結晶器窄側銅板、足輥，鑄坯剛出結晶器時其形貌與結晶器下口形貌相吻合，足輥承托鑄坯，足輥與大倒角結晶器下半部分錐度進行接弧，其特征在于，所述的足輥與大倒角結晶器下半部分錐度進行接弧采用接弧平尺對大倒角結晶器銅板與足輥進行接弧，本發明的有益效果：足輥對結晶器窄側銅板的壓迫減少，結晶器偏移量減小，鑄坯成型形狀更加完整，品相更好，同時通過接弧平尺接弧，鑄坯表面質量更好，更有利于后續軋制。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金生產領域，尤其涉及一種連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法。

背景技術

因客戶對卷板質量要求日益提高，同時也暴露了原料鑄坯諸多表面質量缺陷，只有確保鑄坯表面質量才能滿足熱軋需求，才能最終滿足客戶要求。

現有的熱軋鑄坯表面質量缺陷主要為角部橫裂紋、角部縱裂紋等表面質量問題，其中集中體現為對鑄坯裂紋敏感性較強的中碳鋼的鑄坯軋制，軋制后易出現軋后縱裂、軋后翹皮等質量問題，通過研究出現此種問題多數是由于連鑄過程中接弧方式缺陷導致鑄坯表面質量存在缺陷導致。

通常連鑄設備大倒角結晶器窄側銅板長1000mm，其中，上面280mm為一個較大錐度，下部720mm為一個較小錐度，接弧尺的兩個接觸足在銅板的上端和距離下口90mm處，足點跨兩個錐度，接弧時接弧尺并非垂直，而是上部向銅板方向傾斜一定角度，接弧后足輥相對與銅板出口位置偏向結晶器中心位置，實際生產過程中，必然造成足輥給窄側坯殼較大阻力，易發生鑄坯窄側和角部表面質量缺陷。

發明內容

本發明提供了一種連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法，為了解決解決170mm厚大倒角結晶器鑄坯軋后邊部裂紋、翹皮等缺陷，通過改變以往接弧尺跨越結晶器銅板兩個錐度的接弧方式，采用平尺對大倒角結晶器銅板與足輥進行接弧。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法，包括接弧平尺、結晶器窄側銅板、足輥，鑄坯剛出結晶器時其形貌與結晶器下口形貌相吻合，足輥承托鑄坯，足輥與大倒角結晶器下半部分錐度進行接弧，所述的足輥與大倒角結晶器下半部分錐度進行接弧采用接弧平尺對大倒角結晶器銅板與足輥進行接弧。

所述的接弧平尺為前后等寬的，接弧平尺長度1000mm，中間有緩沖孔。

所述的一種連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法的工藝方法如下：

S1、大倒角結晶器銅板與足輥接弧的接弧尺為接弧平尺；

S2、接弧平尺安裝在越過結晶器窄側銅板上口400mm，距離結晶器窄邊銅板下口600mm位置，接弧平尺下部與足輥接弧；

S3、接弧平尺接弧時，人員按壓平尺的部位為銅板出口向上100mm～200mm之間；

S4、足輥接弧標準為接弧平尺與足輥間隙為0.20±0.10mm。

所述的接弧平尺安裝角度與結晶器窄側銅板下部角錐度一致

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)鑄坯邊部裂紋、翹皮的比率下降，鑄坯表面質量提高，鑄坯缺陷減少，滿足熱軋工藝需求，提高熱軋卷板質量，滿足客戶要求。

2)接弧平尺制作簡單，更換方便，節省連鑄設備的檢修維護時間，更加有利于連鑄連續生產。

附圖說明

圖1是本發明所述一種適用170mm厚連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法結構示意圖。

圖2是本發明所述一種適用170mm厚連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法接弧平尺示意圖。

圖3是本發明所述一種適用170mm厚連鑄機大倒角結晶器足輥接弧新方法原始接弧方法結構示意圖。