[發明專利]一種不銹鋼剛性環的研磨方法

有效

• 申請號: 202110276187.8
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113043075B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 姚力軍;邊逸軍;潘杰;王學澤;章麗娜
• 申請（專利權）人: 寧波江豐電子材料股份有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B37/32;B24B37/04;B24B37/14;B24B37/34
• 代理公司: 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659
• 代理人: 王巖

1.一種不銹鋼剛性環的研磨方法，其特征在于，所述研磨方法包括：

對不銹鋼剛性環依次進行粗磨加工以及精磨加工，完成對所述不銹鋼剛性環的研磨；

所述粗磨加工包括：將所述不銹鋼剛性環安裝至研磨機上，啟動所述研磨機進行所述粗磨加工，再進行清洗檢查；其中，控制所述粗磨加工中研磨機轉速為40-50rpm，所述粗磨加工的時間為25-90min，所述粗磨加工的粗磨液為金剛石研磨液；

所述精磨加工包括：將粗磨加工后的不銹鋼剛性環安裝至研磨機上，啟動所述研磨機進行所述精磨加工，再進行清洗檢查；其中，所述精磨加工中研磨機轉速為40-50rpm，所述精磨加工的時間為25-30min，所述精磨加工的精磨液為氧化鋁研磨液。

2.根據權利要求1所述的研磨方法，其特征在于，所述粗磨加工中的安裝包括：將所述不銹鋼剛性環放至粗磨盤的三個擋塊位置，再將壓砂環套在所述不銹鋼剛性環的外圓上，隨后將壓重塊放在所述不銹鋼剛性環的上方并保持兩者同心。

3.根據權利要求2所述的研磨方法，其特征在于，所述粗磨盤包括鐵粉樹脂合成類磨盤。

4.根據權利要求2所述的研磨方法，其特征在于，所述壓重塊的重量為5-15kg。

5.根據權利要求1所述的研磨方法，其特征在于，所述粗磨加工中粗磨液間歇添加。

6.根據權利要求5所述的研磨方法，其特征在于，在所述粗磨液間歇添加的單個周期內，粗磨液添加時間為3-4s，粗磨液添加流量為50-100mL/s，粗磨液暫停時間為8-10min。

7.根據權利要求1所述的研磨方法，其特征在于，所述精磨加工中的安裝包括：將所述不銹鋼剛性環放至精磨盤的三個擋塊位置，再將帶有凹槽的中間塊以及帶有凸臺的主壓塊依次放在所述不銹鋼剛性環的上方，使得所述凹槽與所述凸臺相配合，再將壓重塊放在所述不銹鋼剛性環的上方，使得所述中間塊、所述主壓塊、所述壓重塊以及所述不銹鋼剛性環均同心放置。

8.根據權利要求7所述的研磨方法，其特征在于，在所述精磨盤表面粘貼拋光墊。

9.根據權利要求7所述的研磨方法，其特征在于，所述壓重塊的重量為8-12kg。

10.根據權利要求1所述的研磨方法，其特征在于，所述精磨加工中精磨液間歇添加。

11.根據權利要求10所述的研磨方法，其特征在于，在所述精磨液間歇添加的單個周期內，精磨液添加時間為3-4s，精磨液添加流量為50-100mL/s，精磨液暫停時間為8-10min。

12.根據權利要求1所述的研磨方法，其特征在于，所述清洗檢查包括：將所述不銹鋼剛性環依次進行一次清水沖洗、清洗劑超聲清洗、二次清水沖洗以及外觀檢查。

13.根據權利要求12所述的研磨方法，其特征在于，所述一次清水沖洗包括：將所述不銹鋼剛性環放至墊有珍珠棉的水槽內，對所述不銹鋼剛性環的表面用清水沖洗，同時用凈化布擦拭。

14.根據權利要求12所述的研磨方法，其特征在于，所述清洗劑超聲清洗包括：將一次清洗后的不銹鋼剛性環平放至超聲波清洗機中，在進行所述清洗劑超聲清洗期間用雙手連續提拉震動清洗架3-4次。

15.根據權利要求14所述的研磨方法，其特征在于，所述清洗劑超聲清洗的溫度為30-40℃，所述清洗劑超聲清洗的時間為2-5min，所述清洗劑超聲清洗的功率為1000-1500W。