[發明專利]一種全自動混凝土預制件制造設備

有效

• 申請號: 202110275433.8
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113021586B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 馬炳龍
• 申請（專利權）人: 張家港市良豐建筑科技有限公司
• 主分類號: B28B7/38
• 分類號: B28B7/38;B28B1/093;B28B1/29;B28B11/24;B28B17/00
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 趙維達

本發明公開了一種全自動混凝土預制件制造設備，涉及混凝土加工技術領域，包括基臺，基臺的頂部左側固定安裝有限制作業框，限制作業框的內側中間位置設置有震動裝置，震動裝置的頂部設置有控制裝置，震動裝置的左側輸出端固定安裝有傳導塊，該一種全自動混凝土預制件制造設備，在本發明中，該全自動混凝土預制件制造設備，通過震動裝置控制清理設備箱和清理裝置，從而將模具及其框架上明顯硬塊打碎，然后通過水基液浸沒噴淋裝置在清洗槽內部注入水基液浸沒模具及其框架，通過超聲波發生器、超聲波換能器以及水基清洗液對模具構件進行進一步清洗，再通過噴水裝置噴水進行最后清洗，能夠顯著提高模具及其框架的清洗效率和小縫隙的清潔程度。

技術領域

本發明涉及混凝土加工技術領域，具體為一種全自動混凝土預制件制造設備。

背景技術

混凝土在對預制件進行制造時通常會采用模具裝載混凝土進行塑形制造，當混凝土塑形后，預制件會和模具脫離，而模具會再次投入使用，但是模具上會產生部分的混凝土附著，現有的設備是通過人工對模具及其框架進行清理，效率很慢，且一些孔洞和縫隙內的混凝土殘渣無法清理或難以清理，容易導致后續預制件制作不規整的問題，同時直接通過超聲波的方式清洗會導致模具上大的硬塊清理不掉的情況出現；同時傳統烘干提高熱氣直接噴向混凝土預制件，容易產生熱氣分布不均勻的問題，并且溫度不高且效率低，為此，我們提出了一種全自動混凝土預制件制造設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動混凝土預制件制造設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動混凝土預制件制造設備，包括基臺，所述基臺的頂部左側固定安裝有限制作業框，所述限制作業框的內側中間位置設置有震動裝置，所述震動裝置的頂部設置有控制裝置，所述震動裝置的左側輸出端固定安裝有傳導塊，所述傳導塊遠離震動裝置一端固定安裝有清理設備箱，所述清理設備箱的內部設置有超聲波發生器，所述清理設備箱的后側設置有水基液浸沒噴淋裝置，所述清理設備箱的前側設置有噴水裝置，所述基臺的前后兩側左端分別固定安裝有水基液箱和水箱，且水基液箱和水箱的位置分別與水基液浸沒噴淋裝置和噴水裝置的位置相互對應，水基液浸沒噴淋裝置和噴水裝置的輸入端通過連接傳輸管分別貫穿水基液箱和水箱的頂部與水基液箱和水箱的內部相互連通，所述清理設備箱的底部設置有清理裝置，所述基臺的頂部壁面左端開設有清洗槽，所述基臺的內側對應清洗槽的位置為中空狀。

優選的，所述基臺的前后兩端右端均固定安裝有限制夾持板，兩組所述限制夾持板相互靠近一側夾持有覆蓋帆布，所述覆蓋帆布的左端設置有輔震裝置，輔震裝置與震動裝置的右側輸出端相互連接，兩組所述限制夾持板相互靠近一側均固定安裝有蒸汽箱，蒸汽箱為頂部呈傾斜狀的梯形箱狀，蒸汽箱的內部為中空狀，且兩組蒸汽箱相互鏡像布置，所述基臺的頂部對應兩組蒸汽箱之間區域設置有傳送裝置，傳送裝置包括驅動裝置、傳動帶和固定限制錐，傳動帶套接在驅動裝置上，固定限制錐固定安裝在傳動帶的外側側壁上，固定限制錐為圓錐形塊狀。

優選的，所述清理裝置包括傳導柱、清理基板、超聲波換能器和清理側板，傳導柱固定安裝在清理設備箱的底部壁面上，清理基板為圓形板狀，清理基板固定安裝在傳導柱的底部壁面上，超聲波換能器鑲裝在清理基板上，超聲波換能器的底部輸出端與清理基板底部區域相互連通，超聲波換能器的輸入端通過連接線與清理設備箱內部超聲波發生器輸出端相互連通，清理側板為圓環形塊狀，清理側板固定安裝在清理基板的外側側壁上。

優選的，所述清理側板的外側側壁和清理基板的底部壁面上均環形間隙活動安裝有震動球，震動球為球形塊狀，所述清理側板側壁上的震動球遠離清理側板一側固定安裝有連接桿，所述連接桿遠離震動球一端固定安裝有清理球，清理球為球形塊狀，清理球的外側側壁上設置有破碎錐。

優選的，所述清理基板底部壁面上的震動球的底部固定安裝有清理板，清理板為喇叭形塊狀，所述清理板的側壁上鑲裝有彈性形變板，以所述彈性形變板為界限，彈性形變板的底部和頂部對應位置區域的清理板的內側側壁上均相互傾斜固定安裝有清理錐。