[發明專利]一種鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝及其制備的細化劑

有效

• 申請號: 202110275404.1
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113106301B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 卞金濤;牟俊東;顧羽;齊國勝
• 申請（專利權）人: 山東濱州華創金屬有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 呂雪營

1.一種鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

將鋁錠加入到感應電爐中，熔化并升溫至800℃～850℃；

將所述感應電爐調整為攪拌模式，將氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀混合料加入所述感應電爐中，反應15min-20min后加入碳劑，繼續反應30min；

反應完畢傾倒出合金表面上的熔鹽，加入氟化鈣清理合金表面剩余熔鹽；

待合金表面上的熔鹽清理完畢后，向所述感應電爐內通入氬氣，將合金快速升溫至1200℃～1300℃，保溫15min-20min后，將合金溫度降低至850℃-860℃，精煉除氣；

精煉除氣完畢后清理合金表面浮渣，將合金連鑄連軋連擠成一定形狀，制備得鋁鈦硼碳晶粒細化劑，

所述鋁鈦硼碳晶粒細化劑包括以下質量百分比成分：鈦3.0%-5.0%，硼0.1%-0.3%，碳0.1%-0.3%，V＜0.02%，且合金中硼和碳的質量比為1:1，

所述鋁鈦硼碳晶粒細化劑中TiAl₃形貌為短桿狀。

2.根據權利要求1所述的鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝，其特征在于，

所述碳劑由顆粒度為50目的鋁粉與顆粒度為300目、純度＞99.9%的碳粉按照質量比為3:2壓制而成；

所述碳劑為直徑90mm-100mm、厚度5mm-7mm的圓餅狀。

3.根據權利要求2所述的鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝，其特征在于，

所述鋁錠純度＞99.7%，所述氟鈦酸鉀純度＞98%，所述氟硼酸鉀純度＞98%，

該制備工藝中的原料按照質量份配比為：

鋁錠 1000份，氟鈦酸鉀 154-208份，氟硼酸鉀 12-36份，碳劑2.5- 7.5份，氟化鈣 3.0份。

4.根據權利要求1所述的鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝，其特征在于，

所述攪拌模式下的攪拌功率為160kW-200kW。

5.根據權利要求1所述的鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝，其特征在于，所述精煉除氣的具體步驟包括：

在合金溫度降低至850℃-860℃后，用旋轉除氣機通氬氣進行精煉除氣10min-15min。

6.根據權利要求1所述的鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝，其特征在于，

將合金連鑄連軋成直徑為9.5mm的線桿。

7.一種權利要求1至6中任一項所述的鋁鈦硼碳晶粒細化劑的制備工藝制備出來的鋁鈦硼碳晶粒細化劑，其特征在于，包括以下質量百分比成分：

鈦3.0%-5.0%，硼0.1%-0.3%，碳0.1%-0.3%，V＜0.02%，且合金中硼和碳的質量比為1:1，

所述鋁鈦硼碳晶粒細化劑中TiAl₃形貌為短桿狀。