[發(fā)明專利]一種防水耐磨環(huán)保植鞣鞋底革方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110275147.1
• 申請(qǐng)日: 2021-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN112981015B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李友;鄂濤;李鵬飛;李鵬翔;梅春明;劉琬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阜新市飛翔皮革制品有限公司
• 主分類號(hào): C14C1/08
• 分類號(hào): C14C1/08;C14C1/00;C14C3/08;C14C3/04
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 郭元藝

本發(fā)明屬于皮革生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種防水耐磨環(huán)保植鞣鞋底革方法，包括依次進(jìn)行的如下步驟：回軟、除鐵、預(yù)鞣、中和、鞣制、加油、后處理。所述除鐵工序中，于轉(zhuǎn)鼓中二乙三胺五乙酸（DTPA）、N?苯甲酰苯基羥胺（BPHA），所述預(yù)鞣工序中，于轉(zhuǎn)鼓中加入35～45℃的溫水、鈉基納米蒙脫土、水溶性氧化石墨烯、噁唑烷助鞣劑、FILLER 1462蛋白質(zhì)填料，所述的加油工序中，按照配方的量于轉(zhuǎn)鼓中加入35～45℃的溫水、牛蹄油、乳化牛油、三聚氰胺、陽離子油。本發(fā)明環(huán)保的、防水性優(yōu)異并且耐磨的植鞣鞋底革工藝。本發(fā)明目標(biāo)產(chǎn)品防水性能優(yōu)異，具有環(huán)保耐磨等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于皮革生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種防水耐磨環(huán)保植鞣鞋底革方法。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代發(fā)展，人類在生活中對(duì)皮革制品的需求日益增加。在皮革鞣制工藝的發(fā)展歷程中，鉻鞣法仍占據(jù)主導(dǎo)地位，因其具有省時(shí)、經(jīng)濟(jì)、易操作等優(yōu)點(diǎn)，而且該方法成革具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和感觀性能。但是鉻鞣劑在鞣制過程中，不能完全被皮膠原纖維吸收，這導(dǎo)致鉻鞣劑中有20～35%的鉻隨著廢水排出，鉻會(huì)影響到水體中魚類和陸地上植物的正常生長(zhǎng)，尤其是六價(jià)鉻對(duì)人體具有強(qiáng)烈的致癌作用，嚴(yán)重危害到人類自身的健康。并且，含鉻的廢水處理難度大、成本高，給制革企業(yè)增加了廢水處理成本。

針對(duì)上述問題，采用能夠降解的、無毒、無害的植物鞣劑進(jìn)行鞣制。植鞣革是以植物鞣劑為主鞣制而成的革，革身緊實(shí)，堅(jiān)實(shí)飽滿，延伸性小，成型性好。且植物鞣劑作為一種天然的有機(jī)材料，屬于可再生資源，對(duì)環(huán)境污染小。但由于植物鞣劑與皮膠原的結(jié)合方式主要以氫鍵結(jié)合為主，作用力較小，容易被外力破壞。且植物鞣劑不能與鐵進(jìn)行接觸，否則植鞣革會(huì)變成不可逆轉(zhuǎn)的灰黑色。此外，植鞣革的耐水性不足、扁薄不耐磨，無法滿足鞋底用皮革的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種環(huán)保的、防水性優(yōu)異并且耐磨的植鞣鞋底革方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種防水耐磨環(huán)保植鞣鞋底革方法，可按如下步驟依次進(jìn)行：回軟、除鐵、預(yù)鞣、中和、鞣制、加油與后處理；

所述回軟與除鐵步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入水、食鹽、二乙三胺五乙酸、N-苯甲酰苯基羥胺、2-羥基丙酸以及無鹵素碳?xì)淙軇┬兔撝瑒D(zhuǎn)動(dòng)，然后排水水洗，再于轉(zhuǎn)鼓中加入水和酸性酶，轉(zhuǎn)動(dòng)，再加入甲酸鈉與硫酸鈉；

所述預(yù)鞣步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入溫水、蒙脫土、石墨烯、助鞣劑及蛋白填料，轉(zhuǎn)動(dòng)，然后水洗、排水；

所述中和步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入硫代硫酸鈉，再加入甲酸鈉、小蘇打；

所述鞣制步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入植物油、置換單寧、丙烯酸樹脂鞣劑、合成鞣劑、乳化牛油，轉(zhuǎn)動(dòng)，靜置，次日，于轉(zhuǎn)鼓中先加入甲酸，再進(jìn)行水洗；

所述加油步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入溫水、牛蹄油、三聚氰胺，轉(zhuǎn)動(dòng)，再加入水、防霉劑以及陽離子油進(jìn)行水洗，出鼓靜置。

作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述回軟與除鐵步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入15～25℃的水、食鹽、二乙三胺五乙酸、N-苯甲酰苯基羥胺、2-羥基丙酸以及無鹵素碳?xì)淙軇┬兔撝瑒D(zhuǎn)動(dòng)60～90分鐘，然后排水水洗，再于轉(zhuǎn)鼓中加入25～35℃的水和酸性酶，轉(zhuǎn)動(dòng)60～90分鐘，再加入甲酸鈉、硫酸鈉調(diào)節(jié)pH至4～4.2。上述無鹵素碳?xì)淙軇┬兔撝瑒┯缮钲谑性M實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)。酸性酶由南寧東恒華道生物科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述預(yù)鞣步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入35～45℃的溫水、蒙脫土、石墨烯、助鞣劑、蛋白填料，轉(zhuǎn)動(dòng)120～240分鐘，然后水洗、排水。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述中和步驟中，于轉(zhuǎn)鼓中加入硫代硫酸鈉，再加入甲酸鈉、小蘇打，調(diào)節(jié)pH至4.4～4.6。