[發(fā)明專利]脈碼器的適配連接結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110275044.5
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN112886776A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左池舟;崔平;孫先如;羅小斌;盧鵬;何后閂;周正大;葛振雄;吳文翀
• 申請（專利權(quán)）人: 金隆銅業(yè)有限公司;銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): H02K11/21
• 分類號(hào): H02K11/21;H02K7/10;F16D1/06
• 代理公司: 合肥誠興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本發(fā)明的目的是提供一種脈碼器的適配連接結(jié)構(gòu)，脈碼器連接在支架外端安裝面上，支架的里端安裝面與電機(jī)固連，電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸尾端同軸連接有過渡軸，所述的過渡軸向至脈碼器孔腔懸伸的軸段上套設(shè)有軸套，軸套與懸伸的軸段同芯布置且軸向構(gòu)成位移可調(diào)的鎖緊配合。上述方案中的過渡軸作為與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的部件同時(shí)又要與脈碼器孔腔配合，既要保證與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的同芯度，又要滿足與脈碼器孔腔配合要求，其采用的過渡軸加設(shè)軸套的方案，可以確保上述連接和配合兩方面精度要求，所以即使出現(xiàn)脈碼器因故障而更換時(shí)，也可以事先精確測量脈碼器孔腔的尺寸精度而提供適配的軸套，再結(jié)合調(diào)節(jié)軸套在懸伸的軸段螺接位置并加以鎖定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金行業(yè)的卡爾多爐旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，具體講就是驅(qū)動(dòng)電機(jī)的脈碼器或稱編碼器的適配安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

冶金行業(yè)的卡爾多爐是常見設(shè)備，其工作于爐罩內(nèi)高溫、粉塵、熔體噴濺及熱輻惡劣工況條件下，旋轉(zhuǎn)電機(jī)采用ABB，脈碼器或稱編碼器是sick品牌，因廠家的脈碼器產(chǎn)品停產(chǎn)改型，先后采用了其它廠家脈碼器產(chǎn)品，都無法正常工作，一周內(nèi)多次出現(xiàn)跳車或數(shù)據(jù)失真故障嚴(yán)重影響卡爾多爐正常生產(chǎn)，采用同類型萊納林德的RHI-593脈碼器，使用過程中脈碼器彈性連接片底腳開裂、斷裂仍然頻繁，故障率導(dǎo)致電機(jī)失速，電流波動(dòng)增大，速度不能控制調(diào)節(jié)，多次與外方專家技術(shù)人員交流，進(jìn)行多次調(diào)試和相關(guān)模擬試驗(yàn)但脈碼器故障問題未取得實(shí)質(zhì)性改變，每月停產(chǎn)4～5次檢查，每月須更換4臺(tái)脈碼器，導(dǎo)致停產(chǎn)檢修時(shí)間5～6天，存在較大安全隱患，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種脈碼器的適配連接結(jié)構(gòu)，適用于不同廠家的脈碼器連接、提高通用性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種脈碼器的適配連接結(jié)構(gòu)，脈碼器連接在支架外端安裝面上，支架的里端安裝面與電機(jī)固連，電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸尾端同軸連接有過渡軸，所述的過渡軸向至脈碼器孔腔懸伸的軸段上套設(shè)有軸套，軸套與懸伸的軸段同芯布置且軸向構(gòu)成位移可調(diào)的鎖緊配合。

上述方案中的過渡軸作為與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的部件同時(shí)又要與脈碼器孔腔配合，既要保證與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的同芯度，又要滿足與脈碼器孔腔配合要求，其采用的過渡軸加設(shè)軸套的方案，可以確保上述連接和配合兩方面精度要求，所以即使出現(xiàn)脈碼器因故障而更換時(shí)，也可以事先精確測量脈碼器孔腔的尺寸精度而提供適配的軸套，再結(jié)合調(diào)節(jié)軸套在懸伸的軸段螺接位置并加以鎖定，確保其與脈碼器的高精度適配。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中拆卸了脈碼器及其支架后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖4是發(fā)明中脈碼器及其支架、過渡軸的裝配結(jié)構(gòu)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

一種脈碼器的適配連接結(jié)構(gòu)，脈碼器10連接在支架20外端安裝面上，支架20的里端安裝面與電機(jī)1固連，電機(jī)1的轉(zhuǎn)子軸2尾端同軸連接有過渡軸30，所述的過渡軸30向至脈碼器10孔腔懸伸的軸段31上套設(shè)有軸套40，軸套40與懸伸的軸段31同芯布置且軸向構(gòu)成位移可調(diào)的鎖緊配合。

上述方案中，脈碼器10通過支架20實(shí)施固定，支架20再與電機(jī)1的機(jī)座或端蓋實(shí)施連接，如此將脈碼器10與電機(jī)1之間的位置固定下來，并使其處在與電機(jī)1的轉(zhuǎn)子軸2適配的位置處。支架20可以選用П形或稱幾字形截面的結(jié)構(gòu)，支架20的里端有外置的翻邊21構(gòu)成的安裝面與電機(jī)1的端蓋相連，支架20外端的環(huán)形板狀的安裝面22用來連接固定脈碼器10且環(huán)形板面中部的孔部供過渡軸30，上述支架20的里端外置的翻邊21構(gòu)成的安裝面與外端的環(huán)形板狀的安裝面22的邊沿處有連接支撐連接板23相連以此保證脈碼器10與電機(jī)1的轉(zhuǎn)子軸2的端面及電機(jī)1的端蓋之間保持適當(dāng)間距，以避免電機(jī)工作的熱量累加到原本就處在高溫環(huán)境中的傳遞到脈碼器10上，同時(shí)為過渡軸30的具體結(jié)構(gòu)預(yù)留容納空間。