[發明專利]一種氣泡混凝土砌塊加工工藝

有效

• 申請號: 202110274846.4
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN112976235B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 邸云菲;李孝雄;姚曉光;李建操
• 申請（專利權）人: 滁州學院
• 主分類號: B28B1/50
• 分類號: B28B1/50;B28B11/14;B28B11/24;B28B13/06;B28C5/00
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 張福敏

本發明公開了一種氣泡混凝土砌塊加工工藝，涉及建筑結構構件技術領域，包括括如下步驟：原料預處理；混合發泡；澆注料漿；成型養護；脫模處理以及砌塊切割。本發明通過在側板上設置成孔機構，避免直接向外拉出導致砌塊出現內部塌陷，當二次灑水養護時，水分得以在墻面上存留較長時間，干縮到適當程度后便可砌筑抹灰，避免了砂漿在失效的切塊外出現裂縫等現象；通過在成型模腔中的成型倉內設置帶有向下凸塊狀的頂蓋板，當施工時的拉結鋼筋未對應到砌塊城建空隙處，只需將該處的兩個相鄰砌塊反向壘砌，再將拉結鋼筋無需折彎地置入凹槽中即可，提升墻體抗拉拔的能力；通過在成型模腔的下端設置脫模機構，無需夾持胚體便完成與成型模腔之間的脫模。

技術領域

本發明涉及建筑結構構件技術領域，具體涉及一種氣泡混凝土砌塊加工工藝。

背景技術

氣泡混凝土砌塊的材料內部具有大量的氣孔和微孔，具有輕質隔音、防火保溫以及抗震耐久等優點，廣泛應用于工業與民用建筑中，并作為承重或非承重的結構材料和圍護保溫材料，已成為新型墻體材料的一個重要組成部分，其加工過程通常為：配料、發泡、澆注、養護以及切割等工藝流程制得。

但是，現有技術在澆注和養護的工藝過程中，發現仍存在一定的弊端：一、采用現有技術制得的氣泡混凝土砌塊在施工時，為防止干縮砌塊吸收大量砂漿水分，需要向壘砌起的墻面上灑水進行二次養護，但是水分在豎直墻面上難以存留較長時間，上端附著于墻面上的水膜蒸發后無法鎖住水分，導致砌筑抹灰后養護失效的砌塊處經常出現裂縫、空鼓以及不粘結的現象；二、對于墻面高度較高的砌塊施工環境中，為消除主體結構和墻體之間由于溫度變化產生的拉縮裂縫，需要每砌筑1.5m時壓埋兩根拉結鋼筋，現有技術是直接將拉結鋼筋由砂漿固定于相鄰的兩層砌塊之間，但是實際施工時，由于拉結鋼筋預埋伸入墻體時砌塊還未壘砌，而壘砌砌塊前的底面清理時，會讓砌塊實際壘砌高度發生變化，使得拉結鋼筋未對應到砌塊層間空隙處，需對拉結鋼筋進行一定程度的折彎再壓入空隙高度，導致墻體抗拉拔能力減弱；三、現有技術在氣泡混凝土砌塊的脫模過程，采用取料設備將胚體從模腔中夾取，而夾持過程會對胚體的側端造成一定的損傷，即導致胚體部分氣孔處發生破損塌陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氣泡混凝土砌塊加工工藝，以解決現有技術中導致的上述缺陷。

一種氣泡混凝土砌塊加工工藝，包括如下步驟：

S1：原料預處理：將水泥和摻和料以及各種外加劑，按適當計量加入攪拌機，均勻攪拌制成水泥漿；

S2：混合發泡：將適量發泡劑水溶液制成1mm左右的微細均勻泡沫，然后注入攪拌機內，讓泡沫和水泥充分混合；

S3：澆注料漿：將攪拌充分的混凝土料漿用澆注泵注入成型模腔內；

S4：成型養護：由成孔機構在成型模腔內的料漿中生成斜向上開設的養護孔簇，同時對混凝土砌塊的上端面限位成型，經恒溫恒濕的條件養護2-3天；

S5：脫模處理：通過脫模機構將成型養護后的胚體從成型模腔中完成脫模，經自然條件下養護7-10天；

S6：砌塊切割：胚體需經過一定時間的靜停，常溫下為2-8h，具有一定的強度后切割制成所需結構體積的氣泡混凝土砌塊。

優選的，所述成型模腔包括兩個對稱設置的側板、封漿板以及擋板，兩個所述側板上均開設有若干個均布的斜孔，側板的上端鉸接有頂蓋板，所述封漿板有兩個，且其中一側的封漿板上開設有導向開口，所述擋板設置于兩個所述側板之間，且與開設導向開口的封漿板之間設置調節倉，與另一側的封漿板之間設置成型倉。