[發(fā)明專(zhuān)利]一種機(jī)械加工用可調(diào)節(jié)孔徑的板件銑削設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110274494.2
• 申請(qǐng)日: 2021-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113000913A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴龍軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 戴龍軍
• 主分類(lèi)號(hào): B23C3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23C3/00;B23Q1/25;B23Q5/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種機(jī)械加工用可調(diào)節(jié)孔徑的板件銑削設(shè)備，包括底板以及分別安裝于底板頂部的支撐立柱與支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有橫向滑動(dòng)軌道，所述橫向滑動(dòng)軌道的頂部安裝有移動(dòng)外殼，所述移動(dòng)外殼的頂部設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部安裝有定位工裝；本發(fā)明通過(guò)豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)操作臺(tái)進(jìn)行豎向移動(dòng)的方式，達(dá)到了可豎向移動(dòng)的目的，使得該設(shè)備在使用時(shí)，不僅可以橫向移動(dòng)，而且也能進(jìn)行豎向移動(dòng)，從而避免了板材需要拆卸重新安裝的過(guò)程，并且也使得該設(shè)備不會(huì)受原有結(jié)構(gòu)局限只能進(jìn)行橫向銑削工作，從而不僅提高了設(shè)備的實(shí)用性和靈活性，同時(shí)也提高了設(shè)備的銑削效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用可調(diào)節(jié)孔徑的板件銑削設(shè)備。

背景技術(shù)

銑削是將毛坯固定，用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。傳統(tǒng)銑削較多的用于銑輪廓和槽等簡(jiǎn)單外形特征，而機(jī)械加工中的板件在進(jìn)行加工的過(guò)程中，同樣也需要使用銑削設(shè)備進(jìn)行開(kāi)槽工作。

現(xiàn)如今的板件銑削設(shè)備在使用時(shí)過(guò)程中，因?yàn)橹荒苓M(jìn)行橫向的銑削工作，無(wú)法進(jìn)行豎向的銑削工作，當(dāng)需要進(jìn)行橫向銑削時(shí)則需要操作人員將板件進(jìn)行拆卸，然后再調(diào)整板件位置進(jìn)行二次安裝，不僅設(shè)備的實(shí)用性和靈活性低下，而且二次安裝板件也影響設(shè)備的銑削效率，且如今板件銑削設(shè)備也不具備調(diào)節(jié)孔徑的功能，在銑削時(shí)銑刀只能進(jìn)行單一孔徑的銑削工作，無(wú)法銑削出不同直徑的銑削口，不僅使用范圍會(huì)受到局限，而且也會(huì)降低設(shè)備的適用性能，為此，提出一種機(jī)械加工用可調(diào)節(jié)孔徑的板件銑削設(shè)備，來(lái)解決上述中的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用可調(diào)節(jié)孔徑的板件銑削設(shè)備，具備的可豎向移動(dòng)和可調(diào)節(jié)孔徑優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)如今的板件銑削設(shè)備在使用時(shí)無(wú)法進(jìn)行豎向移動(dòng)和無(wú)法調(diào)節(jié)銑削孔徑的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用可調(diào)節(jié)孔徑的板件銑削設(shè)備，包括底板以及分別安裝于底板頂部的支撐立柱與支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有橫向滑動(dòng)軌道，所述橫向滑動(dòng)軌道的頂部安裝有移動(dòng)外殼，所述移動(dòng)外殼的頂部設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部安裝有定位工裝，所述移動(dòng)外殼的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述移動(dòng)外殼的內(nèi)部設(shè)有豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部設(shè)有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的一側(cè)栓接有與支撐立柱安裝的上下滑動(dòng)軌道，所述移動(dòng)座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)二，所述移動(dòng)座的內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)二固定套接的固定環(huán)，所述固定環(huán)的表面安裝有與移動(dòng)座安裝的氣缸，所述電機(jī)二的底部安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部安裝有銑刀，所述移動(dòng)座的底部開(kāi)設(shè)有與安裝座套設(shè)的活動(dòng)槽。

優(yōu)選的，所述豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器栓接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱的安裝栓接有與操作臺(tái)栓接的連接塊。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)外殼的底部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有出屑槽，所述移動(dòng)外殼的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)有擋板，所述擋板的頂部與移動(dòng)外殼的底部栓接，兩個(gè)所述出屑槽的長(zhǎng)度均大于螺紋柱的長(zhǎng)度，兩個(gè)所述出屑槽均位于螺桿的底部，所述電機(jī)一和出屑槽之間無(wú)接觸，兩個(gè)擋板均位于支撐柱的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述安裝座位于活動(dòng)槽內(nèi)腔的中心處，所述氣缸的一側(cè)與安裝座的一側(cè)處于同一水平線(xiàn)，所述氣缸輸出端的長(zhǎng)度小于活動(dòng)槽的長(zhǎng)度，所述固定環(huán)位于電機(jī)二表面的中心處，且固定環(huán)與氣缸處于同一水平線(xiàn)。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察孔，所述觀察孔的內(nèi)部設(shè)有透明玻璃，所述透明玻璃的表面與觀察孔的內(nèi)部固定套接，且透明玻璃的表面涂有密封膠，所述透明玻璃的高度大于氣缸的直徑，所述透明玻璃和氣缸處于同一水平線(xiàn)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽內(nèi)腔的兩側(cè)均連通有導(dǎo)槽一，所述連接塊的表面對(duì)稱(chēng)栓接有導(dǎo)塊一，所述導(dǎo)塊一的表面與導(dǎo)槽一的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)塊一和表面和導(dǎo)槽一的內(nèi)部均作潤(rùn)滑處理，所述連接塊的表面與導(dǎo)向槽的內(nèi)部無(wú)接觸，所述連接塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)腔的中心處。

優(yōu)選的，所述連接塊底部與螺紋柱表面的中心處一體焊接，所述連接塊的頂部位于操作臺(tái)底部的中心處，所述連接塊的表面作防磁處理。