[發明專利]一種柔性低溫深冷絕熱材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202110274338.6 | 申請日: | 2021-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN113150417A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 馬東生;鄧猛 | 申請(專利權)人: | 北京環冷科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L21/00 | 分類號: | C08L21/00;C08L91/06;C08L91/00;C08K3/013;C08K3/06;C08J9/04;C08J9/00 |
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| 地址: | 100032 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柔性 低溫 絕熱材料 及其 制備 方法 | ||
本產品提供了一種柔性低溫深冷絕熱材料及其制備方法,其特征在于,把原料合成橡膠20?25份、無機填料35?40份、阻燃劑12?15份、發泡劑10?15份、石蠟油8?11份、潤滑油4份倒入密煉室,采用120℃?140攝氏度的溫度進行密煉15min,出料倒入開煉機切片,冷卻待用,冷卻好的高溫膠按片投入開煉機,壓熱包輥后依次加入,稱取硫磺0.5份、橡膠促進劑1份,翻均勻后投膠料到自動翻料擘、開計時器、自動翻料360秒開始下料、膠條厚度5?8mm,膠條寬度200mm,膠條長度不切段;將膠條放入擠出機,轉速15?40轉/分,將膠條均勻喂入喂料口擠出成型;擠出成型料經引料棒送入有多節烘道的烘箱發泡出橡膠管(板)。
技術領域
本發明涉及一種柔性低溫深冷絕熱材料及其制備方法,屬于絕熱材料應用領域,具體是一種低溫條件下高韌性絕熱保冷材料及其制備方法。
背景技術
現如今市場上的橡塑類材料一般都會在低溫情況下(-40℃)會出現變脆,產品的韌性下降,此時產品易碎,不利于帶冷施工。
發明內容
本發明的目的在于提供一種在低溫條件下具有優良韌性的保冷材料,以解決上述背景技術中提出的產品在低溫條件下變脆的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種低溫條件下高韌性柔性保冷絕熱材料,其特征在于,由以下原料組成:
上述耐高溫柔性絕熱材料的制作方法,制備按以下步驟進行:
(1)按照以上組分稱取以下原料:合成橡膠20-25份、無機填料35-40份、阻燃劑12-15份、發泡劑10-15份、石蠟油8-11份、潤滑油4份、硫磺0.5份、橡膠促進劑1份。
(2)高溫膠密煉:將按重量份數稱取的合成橡膠20-25份、無機填料35-40份、阻燃劑12-15份、發泡劑10-15份、石蠟油8-11份、潤滑油4份放入密煉室,采用120℃-140℃的溫度進行密煉15min;
(3)切片:將步驟(2)的出料倒入開煉機切片,切出的膠片厚度5-9mm,膠片寬度600-800mm,膠片長度3000-4000mm,冷卻待用;
(4)成型膠開煉:將步驟3冷卻好的高溫膠按片投入開煉機,壓熱包輥后依次加入按重量份數稱取硫磺0.5份、橡膠促進劑1份,翻均勻后投膠料到自動翻料擘、開計時器、自動翻料360 秒開始下料、膠條厚度5-8mm,膠條寬度200mm,膠條長度不切段;
(5)擠出:將步驟4的膠條放入擠出機,啟動擠出機,調整轉速15-40轉/分,將膠條均勻喂入喂料口擠出成型;
(6)硫化發泡:將步驟5的擠出成型料經引料棒送入有多節烘道的烘箱發泡出橡膠管(板);
(7)牽引冷卻:將發泡出的橡塑管(板)用引料棒將其引入水槽冷卻5-10分鐘后經傳遞帶送至切臺;
(8)剪切包裝:調整切臺的速度,使其與冷卻傳送帶一致,調節計米器,按尺寸要求進行剪切,包裝,放至存放區。
進一步的,所述多節烘道為六節,各節烘道溫度為:一節為130℃,二節為132℃,三節為 140℃,四節為145℃,五節為165℃,六節為175℃。
進一步的,步驟5中,膠條在擠出機上的溫度為:機頭段為40℃-50℃、擠出段為35℃-45℃、塑化段為35℃-45℃、螺桿段為25℃-35℃。
具體實施方式
(1)按照以上組分稱取以下原料:合成橡膠20-25份、無機填料35-40份、阻燃劑12-15份、發泡劑10-15份、石蠟油8-11份、潤滑油4份、硫磺0.5份、橡膠促進劑1份。
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