[發(fā)明專利]一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110274279.2
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113007456B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉長森;張學(xué)來;王浩;楊傳花;陳同玉
• 申請（專利權(quán)）人: 國銘鑄管股份有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L57/06;F16L25/10
• 代理公司: 蘇州中合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 胡朝冰

1.一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管，包括首尾相連的多個鑄管本體，所述鑄管本體通過插口端(1)和承口端(2)連接，所述插口端(1)和承口端(2)相配合，插口端(1)插入承口端(2)內(nèi)，其特征在于，所述插口端(1)和承口端(2)通過圓珠自鎖結(jié)構(gòu)自錨連接，所述圓珠自鎖結(jié)構(gòu)在連接端面上產(chǎn)生的安裝空隙和浮動空隙被密封層(3)所密封，并且，在所述密封層(3)的外層還設(shè)置有抗磨層(4)；所述圓珠自鎖結(jié)構(gòu)的具體構(gòu)造包括自承口端(2)的端面起依次設(shè)置的圓珠安裝口(5)、圓珠槽，所述圓珠槽內(nèi)裝有圓珠(7)，所述插口端(1)的外壁面設(shè)有擋環(huán)(8)，在所述插口端(1)和承口端(2)裝配狀態(tài)下，所述圓珠(7)位于圓珠槽外側(cè)槽壁與擋環(huán)(8)左側(cè)之間的容腔內(nèi)并能夠與擋環(huán)(8)左側(cè)角部抵接，所述承口端(2)端部與所述圓珠安裝口(5)相對的下側(cè)對應(yīng)設(shè)置有用于卸載圓珠(7)的拆卸口(6)；所述密封層(3)是將高分子膜或高分子套管經(jīng)加熱后包裹于所述插口端(1)和承口端(2)的連接部位，形成對所述安裝空隙和浮動空隙的密封；所述抗磨層(4)為預(yù)制件，預(yù)制成與所述插口端(1)和承口端(2)的連接部位外形匹配的套件，能夠在完成所述密封層(3)的包裹后，安裝到所述密封層(3)的外部；所述抗磨層(4)由聚合物陶瓷復(fù)合材料預(yù)制而成，或者，所述抗磨層(4)由玻璃纖維水泥砂漿復(fù)合材料預(yù)制而成；所述抗磨層(4)由預(yù)制的第一半環(huán)(41)和第二半環(huán)(42)組成，所述第一半環(huán)(41)和第二半環(huán)(42)扣合后在端部連接，形成所述抗磨層(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管，其特征在于，所述抗磨層(4)由環(huán)氧陶瓷材料預(yù)制而成，所述環(huán)氧陶瓷材料中環(huán)氧樹脂與陶瓷材料的比例為(35-75)：(65-25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管，其特征在于，所述玻璃纖維水泥砂漿復(fù)合材料中的玻璃纖維用量為35％-65％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管，其特征在于，所述承口端(2)還包括分隔壁(9)和定位槽(11)，所述分隔壁(9)位于所述圓珠槽右側(cè)，所述定位槽(11)位于所述分隔壁(9)右側(cè)，所述圓珠槽與定位槽(11)之間通過所述分隔壁(9)間隔開，在所述插口端(1)和承口端(2)裝配狀態(tài)下，所述分隔壁(9)也位于所述擋環(huán)(8)右側(cè)，所述定位槽(11)內(nèi)部設(shè)置有密封膠圈(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管，其特征在于，所述第一半環(huán)(41)和第二半環(huán)(42)扣合后在端部連接的連接方式為通過緊固件連接或者通過卡合、膠合或熱熔合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管，其特征在于：所述擋環(huán)(8)焊接在所述插口端(1)的外壁面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉管法施工用自錨式球墨鑄管，其特征在于：所述圓珠(7)在周向上填滿所述圓珠槽。