[發明專利]一種阻燃塑料絕緣控制電纜及其制造方法

在審

• 申請號: 202110274081.4
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN112951502A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 史金福;杜戰芳;王清玉;張雪;佟麗英
• 申請（專利權）人: 山東聚辰電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B7/295;H01B7/42;H01B7/282;H01B13/24;H01B13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種阻燃塑料絕緣控制電纜，其特征在于，包括線套（1），所述線套（1）內部的中間位置設有阻隔層（2），所述阻隔層（2）的兩側均設有與其相配合的阻燃塊（3），其中，所述阻燃塊（3）與所述阻隔層（2）的材質相同，所述阻燃塊（3）遠離所述阻隔層（2）的一側設有與所述線套（1）相配合的隔熱片（4），所述阻燃塊（3）與所述隔熱片（4）之間設有線芯（5），所述線套（1）的外壁套設有隔水層（6），所述隔水層（6）的外壁套設有與其相配合的保護層（7）。

2.根據權利要求1所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜，其特征在于，所述阻燃塊（3）包括以下百分比原料組成：氫氧化鎂66-80%、紅磷粉10-15%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-15%和氧化鋁纖維9-15%。

3.根據權利要求1所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜，其特征在于，所述隔水層（6）為環氧樹脂和玻璃纖維按重量比8:1進行材料混合制成。

4.根據權利要求1所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜，其特征在于，所述阻燃塊（3）的內部設有若干阻燃絲。

5.根據權利要求1所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜，其特征在于，所述線芯（5）與所述阻燃塊（3）之間設有隔熱層，所述隔熱層為玻璃纖維材質，所述隔熱層與所述阻燃塊（3）為固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜，其特征在于，所述隔熱片（4）為巖棉材質，所述隔熱片（4）內部的中間位置開設有功能槽。

7.根據權利要求1所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜，其特征在于，所述保護層（7）、所述隔水層（6）和所述線套（1）之間均設有連接層，所述連接層為聚四氟乙烯熔液通過噴覆內外壁凝固而成，且所述攔截層的厚度為1-3mm。

8.一種阻燃塑料絕緣控制電纜的制造方法，其特征在于，用于權利要求1中所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜的制造方法，包括以下步驟：將線芯（5）進行通過標準的拉制、絞制工藝，根據需求將兩根及兩根以上的線芯（5）依次進行拉制、絞制處理，在絞合導體的同時，將阻燃塊（3）一同進行緊壓；將隔熱片（4）貼附與外壁，再次進行絞合，絞制過程中，牽引線速度為9.535±2m/min，絞籠機的絞籠轉速為11～14級，最外層節距不大于120mm；將阻隔層（2）熔融成濃縮液體，使阻隔層（2）圓形包覆在外部，通過圓形模具包覆，降溫后拆卸取出；將隔熱層和隔水層（6）通過擠包繞包的標準工序，覆蓋到阻隔層（2）外壁，并在間隔期間噴覆連接層，隨后成纜；成纜后，將保護層（7）以繞包的方式，編織纏繞；在纏繞完畢后，利用覆膜機再進行一側塑料膜覆膜，完成制作。

9.根據權利要求8所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜的制造方法，其特征在于，用于上述保護層的繞包，將芳綸和腈棉編織成布帶形成保護層（7），布帶狀保護層（7）纏繞時，重疊繞包的搭蓋率不小于20％，牽引速度為2～3m/min，繞包節距為35±2mm，繞包方向為右向，繞包帶厚度為0.1mm。

10.根據權利要求8所述的一種阻燃塑料絕緣控制電纜的制造方法，其特征在于，用于上述阻燃塊的制備，包括以下步驟：將上述材料投入混料攪拌機中進行攪拌，在攪拌過程中，攪拌溫度從50-60℃混合5分鐘后，在30-40分鐘內升溫到100-110℃，并混合攪拌5-10分鐘；關閉加熱，緩慢攪拌，待溫度降到20-30℃后，倒入模具中成型，完全冷卻后，取出。