[發明專利]一種碳化硅擴散焊接方法及碳化硅換熱器有效
| 申請號: | 202110273937.6 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN113042879B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發明(設計)人: | 馮付韜;任來超;蔣健安;余秀英;石景禎;付敏翔;丁旭;楊代坤;楊超;蔣衛波 | 申請(專利權)人: | 杭州沈氏節能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/14 | 分類號: | B23K20/14;B23K20/24;B23K20/02 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 秦廣成 |
| 地址: | 311612 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化硅 擴散 焊接 方法 換熱器 | ||
1.一種碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,包括:
對碳化硅零件進行清潔,并將至少兩個碳化硅零件按照待成型產品的構造疊放,并置于擴散焊接爐內;
對擴散焊接爐內抽真空至爐內氣壓不大于10-2Pa或向擴散焊接爐內充入保護氣體至爐內氣壓為0.2Mpa~0.5Mpa;
對擴散焊接爐內進行升溫:首先將擴散焊接爐內溫度由初始溫度以第一升溫速率升溫至500℃,在500℃下對碳化硅零件施加5Mpa的壓強,并保溫60min~70min;然后將擴散焊接爐內溫度以第二升溫速率升溫至1100℃,在1100℃下對碳化硅零件施加12Mpa的壓強,并保溫55min~65min;再將擴散焊接爐內溫度以第三升溫速率升溫至1740℃,在1740℃下對碳化硅零件施加18Mpa的壓強,并保溫30min;最后將擴散焊接爐內溫度以第四升溫速率升溫至2000℃~2400℃,并對碳化硅零件施加20MPa~25Mpa的壓強,保持恒溫恒壓至少50min;
對擴散焊接爐進行降溫:首先將擴散焊接爐內溫度以恒定降溫速率降溫至預定溫度,在預定溫度下對碳化硅零件施加預定壓強并進行保溫預定時長后,再將擴散焊接爐內溫度降溫至不高于300℃,即可得到碳化硅擴散焊接產品。
2.根據權利要求1所述的碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,所述第一升溫速率、所述第二升溫速率均為10℃/min,所述第三升溫速率為16℃/min,所述第四升溫速率為12℃/min。
3.根據權利要求1或2所述的碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,所述預定溫度不高于1500℃,所述預定壓強不大于17MPa。
4.根據權利要求1或2所述的碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,所述保護氣體為氮氣、氬氣或氦氣。
5.根據權利要求3所述的碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,所述保護氣體為氮氣、氬氣或氦氣。
6.根據權利要求1或2或5所述的碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,在將碳化硅零件置于擴散焊接爐內后,對碳化硅零件進行預壓后,再對擴散焊接爐內抽真空或充入保護氣體。
7.根據權利要求3所述的碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,在將碳化硅零件置于擴散焊接爐內后,對碳化硅零件進行預壓后,再對擴散焊接爐內抽真空或充入保護氣體。
8.根據權利要求4所述的碳化硅擴散焊接方法,其特征在于,在將碳化硅零件置于擴散焊接爐內后,對碳化硅零件進行預壓后,再對擴散焊接爐內抽真空或充入保護氣體。
9.一種碳化硅換熱器,其特征在于,所述碳化硅換熱器由權利要求1至8任一項所述的碳化硅擴散焊接方法成型。
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