[發(fā)明專利]濃鹽廢水及煙氣脫硫聯(lián)合處理系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN112933923A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勇剛;李智超;張慶;鄧崔翔;張雅心
• 申請（專利權(quán)）人: 西安西礦環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/80;B01D53/96;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/56;C02F1/04;C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郭永麗

本發(fā)明公開了一種濃鹽廢水及煙氣脫硫聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括：制漿系統(tǒng)，其配制脫硫漿液；濃縮反應(yīng)器，與制漿系統(tǒng)連接，其接收待處理的濃鹽廢水和高硫煙氣以及脫硫漿液，并對濃鹽廢水進行濃縮以得到濃縮廢水，以及對高硫煙氣進行初步脫硫以得到低硫煙氣；濕法脫硫塔，分別與制漿系統(tǒng)和濃縮反應(yīng)器連接，其接收低硫煙氣以及脫硫漿液，并對低硫煙氣進行深度脫硫處理以得到干凈煙氣。本發(fā)明實現(xiàn)了濃鹽廢水和含硫廢氣的聯(lián)合處理，處理工藝簡單，濃鹽廢水處理量大，運行成本低，還減少了能源消耗，有效節(jié)約了資源，能夠滿足燃煤電廠對濃鹽廢水和含硫廢氣的處理要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理及廢氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濃鹽廢水及煙氣脫硫聯(lián)合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，燃煤電廠產(chǎn)生的廢水主要有沖灰廢水、脫硫廢水、工業(yè)廢水等，這些廢水中以無機物為主，含鹽量較高，統(tǒng)稱為濃鹽廢水。同時，燃煤電廠還會產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中含有大量的SO₂。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用水力除灰法、二級預(yù)處理+蒸發(fā)結(jié)晶法、化學軟化和微濾+NF+RO/DTRO+MVR法、煙道直接蒸發(fā)法等對濃鹽廢水進行處理。然而，水力除灰法處理的濃鹽廢水量較小，不能完全滿足濃鹽廢水的處理要求；二級預(yù)處理+蒸發(fā)結(jié)晶法的投資成本大，運行費用高；化學軟化和微濾+NF+RO/DTRO+MVR法的處理工藝相對復雜，操作不便，且投資成本大、運行費用高；煙道直接蒸發(fā)法易造成煙道或除塵系統(tǒng)等設(shè)備損壞，如腐蝕穿孔等，煙道易存在粉塵沉積現(xiàn)象。

同時，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用濕法脫硫法來脫除煙氣中含有的SO₂。隨著環(huán)保要求的不斷提高，原有濕法脫硫系統(tǒng)處理后的煙氣已達不到排放標準，需要對原有濕法脫硫系統(tǒng)進行升級改造。然而，對原有濕法脫硫系統(tǒng)進行改造時，改造工期較長，會影響燃煤電廠的鍋爐系統(tǒng)正常運行，綜合成本較高。

需要注意的是，本部分旨在為權(quán)利要求書中陳述的本公開的實施方式提供背景或上下文。此處的描述不因為包括在本部分中就承認是現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例提供一種濃鹽廢水及煙氣脫硫聯(lián)合處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中濃鹽廢水的處理方法存在的處理量小、工藝復雜、成本高、設(shè)備易損壞等問題，以及原有濕法脫硫系統(tǒng)存在的處理后的煙氣達不到排放標準的問題。

本發(fā)明實施例提供一種濃鹽廢水及煙氣脫硫聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括：

制漿系統(tǒng)，其配制脫硫漿液；

濃縮反應(yīng)器，與所述制漿系統(tǒng)連接，其接收待處理的濃鹽廢水和高硫煙氣以及所述脫硫漿液，并對所述濃鹽廢水進行濃縮以得到濃縮廢水，以及對所述高硫煙氣進行初步脫硫以得到低硫煙氣；

濕法脫硫塔，分別與所述制漿系統(tǒng)和所述濃縮反應(yīng)器連接，其接收所述低硫煙氣以及所述脫硫漿液，并對所述低硫煙氣進行深度脫硫處理以得到干凈煙氣。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述濃縮反應(yīng)器包括反應(yīng)塔，所述反應(yīng)塔底部設(shè)置有用于濃縮所述濃鹽廢水的循環(huán)池，所述循環(huán)池上方設(shè)置有除霧層，所述除霧層上方設(shè)置有噴淋層，所述噴淋層上方設(shè)置有均布整流層；所述循環(huán)池外部設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與所述噴淋層連接；

所述反應(yīng)塔中部側(cè)面與所述濕法脫硫塔連接，所述循環(huán)池與所述制漿系統(tǒng)連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述循環(huán)池還連接有濃排泵，所述濃排泵還連接有壓濾機；

所述濃排泵將所述濃縮廢水從所述循環(huán)池中輸送至所述壓濾機中，所述壓濾機將所述濃縮廢水中的懸浮物去除后進行排放。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述反應(yīng)塔的上部側(cè)面設(shè)置有高硫煙氣入口，所述高硫煙氣入口位于所述均布整流層的上方；所述反應(yīng)塔的中部側(cè)面設(shè)置有低硫煙氣出口，所述低硫煙氣出口位于所述除霧層的下方。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述低硫煙氣出口通過連接煙道與所述濕法脫硫塔連接，所述連接煙道內(nèi)設(shè)置有多個除霧器。