[發明專利]一種大型套筒成型模具及其復合擠壓成型工藝

有效

• 申請號: 202110273703.1
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113070436B
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發明（設計）人: 茍建華;黃紹榮
• 申請（專利權）人: 江蘇孚杰高端裝備制造（集團）股份有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/03;B21J5/10;B21J5/02;B21J5/00
• 代理公司: 蘇州六一專利代理事務所(普通合伙) 32314
• 代理人: 沈陳

本發明公開了一種大型套筒成型模具及其復合擠壓成型工藝，包括下模體、下模座、上模體，所述上模體的上端固定連接有上模連接座，所述上模連接座的上端固定連接有上模板，所述上模體的內壁設置有上沖頭，所述下模體的內壁開設有模腔，所述模腔的底部定位連接有定位缸，所述定位缸的上端定位連接有下沖頭，所述下模座的下端設置有定位底座。本發明所述的一種大型套筒成型模具及其復合擠壓成型工藝，可一次完成大型套筒產品的整體鍛造，產品各部位余量均勻且不需要多余飛邊材料，提高了材料的利用率，縮短了產品加工周期，提高了產品的鍛造合格率，提高了產品的機械性能，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及套筒成型領域，特別涉及一種大型套筒成型模具及其復合擠壓成型工藝。

背景技術

套筒成型模具是一種進行套筒成型制作的支撐設備，套筒用來固定鉆進井的井口，連接井口套管柱，用以支持技術套管和油層套管的重力，密封各層管間的環形空間，為安裝防噴器、油管頭，采油樹提供過渡連接，并且通過套管頭本體上的兩個側口，可進行補擠泥漿、監控和加注平衡液等施工作業，隨著科技的不斷發展，人們對于套筒成型模具的制造工藝要求也越來越高。

現有的套筒成型模具在使用時存在一定的弊端，首先，需要使用飛邊材料，材料的使用利用率較差，容易造成浪費，成型可能出現不均勻的情況，不利于人們的使用，還有，降低產品鍛造的合格率，使用的機械性能較差，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種大型套筒成型模具及其復合擠壓成型工藝。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種大型套筒成型模具及其復合擠壓成型工藝，可一次完成大型套筒產品的整體鍛造，產品各部位余量均勻且不需要多余飛邊材料，提高了材料的利用率，縮短了產品加工周期，提高了產品的鍛造合格率，提高了產品的機械性能，可以有效解決背景技術中的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種大型套筒成型模具，包括下模體、下模座、上模體，所述上模體的上端固定連接有上模連接座，所述上模連接座的上端固定連接有上模板，所述上模體的內壁設置有上沖頭，所述下模體的內壁開設有模腔，所述模腔的底部定位連接有定位缸，所述定位缸的上端定位連接有下沖頭，所述下模座的下端設置有定位底座，所述模腔的內部設置有套筒主體，所述套筒主體的上端開設有上型腔，所述套筒主體的下端開設有下型腔。

作為一種優選的技術方案，所述上模體的下端固定連接有直插塊，所述直插塊的下端固定連接有密封圈與嵌入塊，所述下模體的上端固定連接有鑲塊，所述鑲塊的上端開設有嵌入槽，所述嵌入槽的外表面固定連接有防滑墊。

作為一種優選的技術方案，所述定位底座的一側固定連接有一號定位角碼，所述定位底座的另一側固定連接有二號定位角碼，所述二號定位角碼與一號定位角碼的外表面開設有定位孔，所述定位底座的中部開設有固定卡槽，所述定位底座與固定卡槽的位置開設有一號定位槽與二號定位槽，所述一號定位槽與二號定位槽的內部設置有定位銷，所述下模座的外表面固定連接有防滑密封墊，所述下模座的內部開設有三號定位槽。

作為一種優選的技術方案，所述上模體的下端通過直插塊、嵌入塊、鑲塊、嵌入槽與下模體的上端為復合可拆卸連接，所述密封圈與直插塊之間設置有強力膠，所述直插塊的下端外表面通過強力膠與密封圈的上端外表面固定連接。

作為一種優選的技術方案，所述下模座的外側通過三號定位槽、定位銷、固定卡槽、一號定位槽、二號定位槽與定位底座的內側為可拆卸連接，所述下模座與防滑密封墊之間設置有固定膠，所述下模座的外表面通過固定膠與防滑密封墊的內表面固定連接，所述定位底座與一號定位角碼、二號定位角碼之間通過澆注的方式一體成型。

作為一種優選的技術方案，所述套筒主體的外側通過模腔與下模體的內側為可拆卸連接，所述上沖頭沖擊套筒主體內部的上型腔的位置，所述下沖頭沖擊套筒主體內部的下型腔的位置。