[發(fā)明專利]一種蔗糖一鍋法制備活性炭的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110273644.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113562728A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋君龍;張?chǎng)斡?/a>;張聽(tīng)偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B32/318 | 分類號(hào): | C01B32/318;C01B32/348;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 210037 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蔗糖 一鍋 法制 活性炭 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種蔗糖一鍋法制備活性炭的方法及應(yīng)用于吸附染料的性能評(píng)價(jià),其特征在于:在蔗糖中加入等質(zhì)量的一水草酸鉀和碳酸鈣,蔗糖為碳源,一水草酸鉀和碳酸鈣分別為軟、硬二元模板劑;在研磨混合均勻后蔗糖在高溫下熔融并碳化,在熔融狀態(tài)下模板造孔,主要形成大孔;同時(shí),一水草酸鉀和碳酸鈣高溫下分解產(chǎn)生的二氧化碳蝕刻碳化大孔,這個(gè)過(guò)程主要形成小孔,相當(dāng)于活化。本發(fā)明涉及的碳材料取用蔗糖為原料,原料非常豐富,制備工藝十分簡(jiǎn)單,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明制備得到的蔗糖活性炭具有較大的比表面積和豐富的孔結(jié)構(gòu),對(duì)羅丹明B的理論最大吸附量可達(dá)357.42mg/g。同時(shí)具有很好的循環(huán)使用性能,循環(huán)使用5次,其吸附性能可以維持首次使用的90%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碳材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蔗糖一鍋法活性炭的制備方法。
技術(shù)背景
一般來(lái)說(shuō),制備活性炭所使用的原料需要豐富且礦物含量較少。前人的很多研究都是以各種工業(yè)、畜牧業(yè)、農(nóng)業(yè)廢棄物為原料制備活性炭,如木材、竹子、輪胎、動(dòng)物糞便、玉米秸稈等。糖是一種具有短鏈和可溶性碳水化合物,可從大多數(shù)植物中提取,特別是甘蔗。由于其廣泛的可用性和可持續(xù)性,糖類一直被認(rèn)為是一種可用的、可持續(xù)的來(lái)源的碳。另外,活性炭的質(zhì)構(gòu)和化學(xué)特性對(duì)其吸附能力有很大的影響。高表面積將提供更多的吸附位點(diǎn),其表面的官能化增強(qiáng)了吸附劑與吸附劑的相互作用。通過(guò)活化可以提高活性炭的比表面積/孔隙體積,改變或調(diào)整活性炭的表面化學(xué)性質(zhì),具有一定的獨(dú)特性。目前,活化方法有物理活化法、化學(xué)活化法和物理化學(xué)活化法等3種,綜合考慮化學(xué)活化法是最佳的制備性能優(yōu)良活性炭的方法。目前,有關(guān)糖基活性炭的制備主要是通過(guò)初始預(yù)碳化后再進(jìn)行化學(xué)活化的兩步工藝或一鍋法,且表面積較小;另一方面,活化劑通常為強(qiáng)酸強(qiáng)堿,對(duì)設(shè)備要求較高。在此,我們使用溫和的活化試劑(一水草酸鉀和碳酸鈣),通過(guò)雙模板法制備了蔗糖基多孔活性炭。選用羅丹明B作為模型染料,測(cè)試蔗糖活性炭的吸附能力。本發(fā)明涉及蔗糖高值化利用的方法,把蔗糖一步法制備得到優(yōu)質(zhì)活性炭,可以廣泛的應(yīng)用廢水處理的環(huán)保行業(yè),以及其他活性炭應(yīng)用領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
為了高值化利用農(nóng)產(chǎn)品蔗糖,本發(fā)明提供了一種蔗糖活性炭的制備方法,該方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單僅需一步煅燒,將預(yù)碳化和活化一次完成,所得產(chǎn)品比表面積大,具有豐富的孔結(jié)構(gòu),循環(huán)利用率高,穩(wěn)定性好。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種蔗糖一鍋法制備活性炭的方法,其特征在于:
步驟(1):以高溫下易熔融的蔗糖為碳源,草酸鉀和碳酸鈣為模版和活化劑;
步驟(2):將蔗糖原料、草酸鉀和碳酸鈣(質(zhì)量比1∶1∶1)混合均勻并研磨;
步驟(3):將步驟(2)研磨后的樣品在管式爐中以3~10℃/min的升溫速率升溫至600~800℃,恒溫煅燒0.5~2h,隨后自然冷卻;
步驟(4):將步驟(3)燒制后的樣品使用2mol/L的鹽酸浸泡2~8h,洗滌烘干后得到活性炭產(chǎn)品。
本發(fā)明具體如下技術(shù)效果:本發(fā)明制備得到的蔗糖活性炭具有較大的比表面積和豐富的孔結(jié)構(gòu)(見(jiàn)表 1,圖1和圖2),最佳條件下制備的活性炭對(duì)羅丹明B的理論最大吸附量可達(dá)357.42mg/g。同時(shí)具有很好的循環(huán)使用性能,循環(huán)使用5次,其吸附性能可以維持首次使用的90%以上(見(jiàn)圖3)。
表1不同活化溫度的蔗糖活性炭的質(zhì)構(gòu)參數(shù)
附圖說(shuō)明
圖1蔗糖活性炭氮?dú)馕摳綀D(a)和孔徑分布(b)
圖2不同活化溫度制備的蔗糖活性炭掃描電鏡圖片600℃(a,b,c),700℃(d,e,f),and 800℃(g,h,i)
圖3蔗糖活性炭的循環(huán)使用效果
具體實(shí)施方式
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