[發(fā)明專利]一種鍛鋼曲軸全脫碳現(xiàn)場快速檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110273329.5 | 申請日： | 2021-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN113092224A | 公開（公告）日： | 2021-07-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 許長林;張云天;蘭寶存;姜喜峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國第一汽車股份有限公司;一汽鑄造有限公司;一汽鍛造（吉林）有限公司 |
| 主分類號： | G01N1/32 | 分類號： | G01N1/32;G01N21/84 |
| 代理公司： | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人： | 郭佳寧 |
| 地址： | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 曲軸 脫碳 現(xiàn)場 快速 檢測 方法 | ||
本發(fā)明屬于鍛鋼曲軸全脫碳技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍛鋼曲軸全脫碳現(xiàn)場快速檢測方法；先確定曲軸全脫碳檢測位置，再對曲軸全脫碳檢測位置打磨處理，再對打磨處理后的曲軸全脫碳檢測位置進(jìn)行腐蝕，使用便攜式金相顯微鏡進(jìn)行全脫碳檢測，檢測完畢后進(jìn)行防銹處理；本方法在不破壞曲軸的前提下，通過現(xiàn)場對曲軸的規(guī)定部位進(jìn)行全脫碳檢測，從而實現(xiàn)在批量供貨的曲軸中，快速區(qū)分出由于曲軸全脫碳質(zhì)量問題導(dǎo)致的不合格品，最終大幅度減少供貨損失。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鍛鋼曲軸全脫碳技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍛鋼曲軸全脫碳現(xiàn)場快速檢測方法。
背景技術(shù)
鍛鋼曲軸全脫碳作為一項主要的內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)，在曲軸入庫驗收中必須進(jìn)行檢測。目前曲軸行業(yè)普遍采取在生產(chǎn)過程中隨機(jī)抽取整支曲軸，然后通過破壞性取樣制取全脫碳檢驗樣品，之后再對樣品進(jìn)行理化檢驗評價，這一常規(guī)的曲軸全脫碳檢測方法雖然準(zhǔn)確、可靠，但也存在取樣必須破壞工件，同時檢測環(huán)節(jié)繁瑣、時間長；無法對曲軸進(jìn)行無損、快速及批量的全脫碳檢測；具體地說：
目前，曲軸加工行業(yè)常見的曲軸全脫碳檢測方法是：1)從現(xiàn)生產(chǎn)的曲軸中隨機(jī)抽取一支待檢曲軸；2)對曲軸的非加工面進(jìn)行取樣；3)將取樣后的樣品送實驗室進(jìn)行全脫碳金相檢驗；4)實驗室根據(jù)樣品的檢測結(jié)果判定該批次曲軸的全脫碳檢測是否合格。顯而易見，目前常規(guī)的曲軸全脫碳檢測方法存在如下弊端：1)隨機(jī)抽檢的曲軸全脫碳檢測件不能完全反應(yīng)該批次曲軸的整體全脫碳質(zhì)量狀況；2)通常抽檢時發(fā)現(xiàn)該批曲軸存在全脫碳質(zhì)量問題，則需對該批次曲軸的非加工面進(jìn)行100％打磨處理，因此即耗費時間又存在打磨不徹底的質(zhì)量隱患；3)如在曲軸隨機(jī)抽檢全脫碳時，沒有發(fā)現(xiàn)全脫碳質(zhì)量問題，則該批曲軸將被判斷為合格，之后該批曲軸轉(zhuǎn)往后續(xù)工序，但在后續(xù)工序一旦發(fā)現(xiàn)部分曲軸存在全脫碳質(zhì)量問題，則通常對該批曲軸進(jìn)行報廢處理，導(dǎo)致直接經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)巨大。因此，曲軸廠家急需一種在不破壞曲軸的前提下，即可進(jìn)行曲軸全脫碳檢測的方法。
此外，在彈簧鋼制造行業(yè)，雖然發(fā)明了無損檢測的方式進(jìn)行脫碳層檢測，但該檢測方法不直觀，檢測精度受檢測儀器精度的影響較大。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種鍛鋼曲軸全脫碳現(xiàn)場快速檢測方法，在不破壞曲軸的前提下，通過現(xiàn)場對曲軸的規(guī)定部位進(jìn)行全脫碳檢測，從而實現(xiàn)在批量供貨的曲軸中，快速區(qū)分出由于曲軸全脫碳質(zhì)量問題導(dǎo)致的不合格品，最終大幅度減少供貨損失。
一種鍛鋼曲軸全脫碳現(xiàn)場快速檢測方法，包括如下步驟：
步驟一，曲軸全脫碳檢測位置的確定
對曲軸不同位置進(jìn)行取樣并分析樣品的全脫碳情況，并從全脫碳較嚴(yán)重的多個位置中選取不妨害后續(xù)便攜式金相顯微鏡觀測的位置作為曲軸全脫碳檢測位置；
步驟二，曲軸全脫碳檢測位置打磨處理
先采用280目砂紙打磨3分鐘，再用400目砂紙打磨2分鐘，再用800目砂紙打磨2分鐘，最后用2000目砂紙打磨3分鐘并進(jìn)行拋光處理；
步驟三，對打磨處理后的曲軸全脫碳檢測位置進(jìn)行腐蝕
對步驟二打磨處理后的曲軸全脫碳檢測位置用浸有硝酸和酒精混合液的棉團(tuán)擦拭2～3次；
步驟四，全脫碳檢測
使用便攜式金相顯微鏡檢測經(jīng)步驟三腐蝕后的曲軸全脫碳檢測位置的全脫碳情況；
步驟五，防銹處理
檢測完畢后用砂紙打磨腐蝕后的曲軸全脫碳檢測位置，再對腐蝕處涂抹防銹劑，進(jìn)行防銹處理。
所述步驟一中在打磨時，砂紙平面要與檢驗位置平面貼合，中間不能存在空隙。
所述步驟一中除規(guī)定需要打磨的曲軸全脫碳檢測位置外，嚴(yán)禁打磨砂紙觸碰曲軸的其它非規(guī)定打磨位置。
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