[發(fā)明專利]一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料及制備方法

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• 申請日: 2021-03-13
• 公開（公告）號: CN113149544A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 劉琰;李屹;李梅吉;許博
• 申請（專利權）人: 祎禾科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B16/06;C04B18/14;C04B111/34
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1.一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料成分包括有20%～35%水泥、10%～16%沙石、5%～10%礦渣、0.08%～0.25%聚丙烯纖維、3%～6%石灰石粉、7%～14%粉煤灰、6%～10%乳膠粉、0.4%～0.6%減水劑、6%～12%消泡劑、0.5%～0.8%AH-2引氣劑和20%～30%水，所述水泥由硅酸鹽水泥和火山灰水泥8:2混合而成。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述聚丙烯纖維為聚丙烯纖維、有機纖維、玻璃纖維和金屬纖維中的一種或幾種組合而成。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述砂石為粒徑4mm～5.8mm的河砂、山砂、石英碎石和卵石中的一種或幾種組合而成。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述乳膠粉為分為乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙烯酸共聚物中的一種或幾種的混合物。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料及制備方法，其特征在于，所述石灰石粉占水泥砂石總量的4%～6.5%，且石灰石粉中輕質碳酸鈣與重質碳酸鈣搭配比例為6:4。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述引氣劑為松香樹脂化合物、烷基苯磺酸鹽化合物和脂肪醇磺酸鹽化合物中的一種或幾種的混合物。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述減水劑為亞甲基二甲基二萘磺酸鈉類聚合物中的一種或幾種組合而成。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述消泡劑為乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯復合物和聚二甲基硅氧烷中的一種或幾種的混合物。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料的制備方法，其步驟如下：

1）將20%～35%水泥、10%～16%沙石、5%～10%礦渣、0.08%～0.25%聚丙烯纖維、3%～6%石灰石粉、7%～14%粉煤灰、6%～10%乳膠粉、0.4%～0.6%減水劑、6%～12%消泡劑、0.5%～0.8%AH-2引氣劑和20%～30%水按重量百分比稱取表述各組分備用；

2）將水泥、沙石和需量80%水依次投放到攪拌機的內(nèi)部，在轉速800～1000r/min下持續(xù)攪拌10～15min，使其混合均勻；

3）隨后依次加入礦渣和粉煤灰，混合攪拌5min后緩慢加入乳膠粉，使其混合均勻；

4）將剩余20%的水加熱至28～35℃，隨后加入到攪拌機的內(nèi)部，再依次加入石灰石粉和聚丙烯纖維，在轉速1200～1600r/min下持續(xù)攪拌10min，使其混合均勻；

5）將減水劑和消泡劑依次加入到攪拌器的內(nèi)部，在轉速1000r/min下持續(xù)攪拌30min，使其混合均勻；

6）再通入AH-2引氣劑同步混合，攪拌時間需延長1分鐘-2分鐘，排出，得到低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種低脆性高固化的煤礦巷道高性能混凝土噴射漿料，其特征在于，所述聚丙烯纖維內(nèi)配有硅粉，且聚丙烯纖維與硅粉不超過混凝土漿料總量的9.5%。