[發明專利]一種金屬粉末注塑成型廢料回收機及其回收方法

在審

• 申請號: 202110272570.6
• 申請日: 2021-03-13
• 公開（公告）號: CN112958828A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 戰長昆
• 申請（專利權）人: 戰長昆
• 主分類號: B23D27/00
• 分類號: B23D27/00;B23Q11/00;B22F9/04;B22F3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種金屬粉末注塑成型廢料回收機及其回收方法，包括回收處理箱，所述回收處理箱內設有開口朝上的防塵腔，所述回收處理箱內設有位于所述防塵腔左側的動力腔，所述回收處理箱內設有位于所述防塵腔下側的粉碎腔，所述回收處理箱上側端面上設有成型件水口去除機構，所述動力腔內設有防塵廢料回收機構，所述粉碎腔內設有位于所述防塵廢料回收機構下側的廢料粉碎儲存機構，本發明的防塵廢料回收機構通過通過控制兩道密封門依次開啟將金屬粉末注塑成型廢料輸送至廢料粉碎儲存機構內進行粉碎處理，從而保證回收處理廢料過程中無粉塵外溢，實現無塵生產，水口切除和廢料粉碎均由同一設備同時進行處理，使得處理效率較高。

技術領域

本發明涉及金屬粉末注塑成型技術領域，具體為一種金屬粉末注塑成型廢料回收機及其回收方法。

背景技術

金屬粉末注射成型技術是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術，工藝流程粘結劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結→后處理，完成注塑的金屬粉末成型件和塑料件相似均有水口需要處理，切下水口產生的廢料能進行回收利用，目前金屬粉末注塑成型件的水口切除和廢料粉碎處理需要分別由人工和粉碎設備進行分別處理，使得處理流程較多，效率較低，且粉碎設備進料口基本沒有密封處理，使得粉碎過程中產生的粉塵仍會污染環境，本發明闡明的一種能解決上述問題的設備。

發明內容

技術問題：目前金屬粉末注塑成型件的水口切除和廢料粉碎需要分別由人工和粉碎設備進行分別處理，效率較低，且粉碎設備進料口基本沒有密封處理，使得粉碎過程中產生的粉塵仍會污染環境。

為解決上述問題，本例設計了一種金屬粉末注塑成型廢料回收機，包括回收處理箱，所述回收處理箱內設有開口朝上的防塵腔，所述回收處理箱內設有位于所述防塵腔左側的動力腔，所述動力腔上側與所述防塵腔相通，所述回收處理箱內設有位于所述防塵腔下側的粉碎腔，所述粉碎腔上側與所述防塵腔相通，所述回收處理箱內設有位于所述粉碎腔右下側的儲存腔，所述儲存腔與所述粉碎腔相通，且所述儲存腔開口朝右，所述回收處理箱上側端面上設有成型件水口去除機構，所述動力腔內設有防塵廢料回收機構，所述防塵廢料回收機構通過控制密封板一、密封板二依次開啟輸送金屬粉末注塑成型廢料，且所述密封板一和所述密封板二同一時間有且僅有一個處于開啟狀態，從而避免粉碎廢料產生的粉塵散播到所述回收處理箱外部，從而實現無塵回收粉碎金屬粉末注塑成型廢料，所述成型件水口去除機構用于切除金屬粉末注塑成型件上的水口，并為所述防塵廢料回收機構無塵輸送金屬粉末注塑成型廢料提供動力，所述粉碎腔內設有位于所述防塵廢料回收機構下側的廢料粉碎儲存機構，所述廢料粉碎儲存機構用于對金屬粉末注塑成型廢料進行雙重粉碎處理，并利用振動對篩選粉末，使粉末質地均勻便于二次利用，所述防塵廢料回收機構包括固定連接于所述粉碎腔后側內壁上的氣缸一，所述氣缸一內設有開口朝右的氣腔一，所述氣腔一內滑動連接有活塞桿一。

可優選地，金屬粉末注塑成型件上切除的水口即為金屬粉末注塑成型廢料。

可優選地，所述成型件水口去除機構包括固定連接于所述回收處理箱上側端面上的支撐板，所述支撐板前側端面上固定連接有沖壓機，所述沖壓機內設有向下設有至所述沖壓機端面外的升降桿，所述升降桿上固定連接有推桿，所述升降桿上固定連接有位于所述升降桿下側的切斷刀，所述切斷刀位于所述密封板一上側，所述支撐板前側端面上固定連接有位于所述沖壓機左側的氣缸二，所述氣缸二內設有開口朝下的氣腔二，所述氣腔二與所述氣腔一之間相通連接有軟管，所述氣腔二內滑動連接有活塞二，所述活塞二與所述氣腔二上側內壁之間連接有壓縮彈簧一，所述活塞二下側端面上固定連接有活塞桿二，所述活塞桿二上固定連接有開口朝右的滑筒，所述滑筒內滑動連接有雙斜面塊，所述雙斜面塊與所述滑筒左側內壁之間連接有壓縮彈簧二，所述雙斜面塊能與所述推桿抵接。

可優選地，所述滑筒位于所述推桿下側。