[發明專利]一種特殊用途TA7絲材生產工藝

在審

• 申請號: 202110272123.0
• 申請日: 2021-03-12
• 公開（公告）號: CN113106273A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 崔俊;鄭永利;馬宏剛
• 申請（專利權）人: 寶雞鑫諾新金屬材料有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22F1/18;B21C1/02;C22C14/00
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 劉桐

本發明公開了一種特殊用途TA7絲材生產工藝，包括如下步驟：合金成分配料，然后壓制電極，經真空自耗電弧爐熔煉成Φ500×L mm鑄錠；所述鑄錠按重量百分比計包括如下成分：Al：4.74％?4.81％；Sn:2.49％?2.5％；Fe：0.349％?0.35％；O：0.12％?0.13％；C：0.025％?0.029％；N：0.004％?0.005％；H：≤0.001％；余量為鈦；其中鈦元素以海綿鈦為原料，以TiSn合金和鋁豆作為主要添加元素；鑄錠經電爐加熱至β相區，在3000?4500噸壓機大壓力、多向鍛造，變形至所需方坯；將方坯在電阻爐加熱至α+β兩相區，熱軋至Φ55×L mm，切斷、修理表面缺陷再熱軋至棒坯；將棒坯經電爐加熱，經多模拉至Φ5.5mm，道次變形率控制在8％?12％；調直、磨光，獲得TA7絲材。本發明提供的特殊用途TA7絲材生產工藝，制備得到的材料性能穩定，強度、塑形匹配性良好。

技術領域

本發明涉及有色金屬加工技術領域，特別涉及一種特殊用途TA7絲材生產工藝。

背景技術

TA7合金名義成分為Ti-5Al-2.5Sn，該合金屬于單相α鈦合金，耐蝕性、比強度高(優于不銹鋼、鋁合金等其他材料)，塑性好、缺口敏感性小，熱導率低、焊接性優良等特點，不能熱處理強化，具有較好的熱塑性和熱穩定性，可長期500℃條件下工作，短期工作也可達到800℃，是一種綜合性能良好的α型中等強度鈦合金材料，可用于中低溫服役結構件、制造機匣殼體、壁板等部件、飛行器液氫儲箱、導管等，廣泛應用于航空航天領域。

本發明的目的是提供一種可用于制造航空航天裝備零件的TA7絲材生產工藝，用于提高現有材料的性能。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種特殊用途TA7絲材生產工藝，制備得到的材料性能穩定，強度、塑形匹配性良好。

為了解決上述問題，本發明的技術方案如下：

一種特殊用途TA7絲材生產工藝，包括如下步驟：

步驟S1，熔煉鑄錠：合金成分配料，然后壓制電極，經真空自耗電弧爐熔煉成Φ500×L mm鑄錠；所述鑄錠按重量百分比計包括如下成分：

Al：4.74％-4.81％；Sn:2.49％-2.5％；Fe：0.349％-0.35％；O：0.12％-0.13％；C：0.025％-0.029％；N：0.004％-0.005％；H：≤0.001％；余量為鈦；

其中鈦元素以海綿鈦為原料，以TiSn合金和鋁豆作為主要添加元素；

步驟S2，開坯鍛造：鑄錠經電爐加熱至β相區，完全燒透后，在3000-4500噸壓機大壓力、多向鍛造，變形至所需方坯；

步驟S3，熱軋：將方坯在電阻爐加熱至α+β兩相區，熱軋至Φ55×L mm，切斷、修理表面缺陷再熱軋至棒坯；

步驟S4，熱拉：將棒坯經電爐加熱，經多模拉至Φ5.5mm，熱拉溫度820℃-920℃，道次變形率控制在8％-12％，潤滑劑比重1.0-1.15g/cm³；

步驟S5，調直、磨光，獲得TA7絲材。

進一步地，所述海綿鈦為1級以上海綿鈦。

進一步地，磨光量控制在0.5mm。

相較于現有技術，本發明提供的特殊用途TA7絲材生產工藝，有益效果在于：