[發明專利]一種增材制造用GH3536高溫合金的熱處理方法在審
| 申請號: | 202110272029.5 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN113042755A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 高樺;劉慧淵;計霞;陳志茹;汪承杰;周耀;肖靜宇;沈于藍;余佩鴻 | 申請(專利權)人: | 飛而康快速制造科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B22F10/64 | 分類號: | B22F10/64;C22F1/10;C22F1/02;C21D11/00;B22F10/66;B22F3/15;B22F3/24;B33Y40/20;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 214005 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制造 gh3536 高溫 合金 熱處理 方法 | ||
1.一種增材制造用GH3536高溫合金的熱處理方法,其特征在于,所述熱處理方法包括以下步驟:
(1)將GH3536高溫合金在保護性氣氛下進行熱等靜壓處理,然后進行一級冷卻處理;
(2)將步驟(1)冷卻后的GH3536高溫合金在真空條件下進行固溶處理和二級冷卻處理,再進行三級冷卻處理。
2.根據權利要求1所述的熱處理方法,其特征在于,步驟(1)所述GH3536高溫合金進行熱等靜壓處理前,先進行預處理;
優選地,所述預處理包括吹掃所述GH3536高溫合金表面以及內腔的粉末;
優選地,所述吹掃采用壓縮氣體進行。
3.根據權利要求1或2所述的熱處理方法,其特征在于,步驟(1)進行所述熱等靜壓處理前,將所述GH3536高溫合金固定于鋼板上;
優選地,所述GH3536高溫合金采用螺栓進行固定。
4.根據權利要求1-3任一項所述的熱處理方法,其特征在于,步驟(1)所述保護性氣氛的形成步驟包括:先抽真空,再通入保護性氣體;
優選地,所述抽真空后的絕對壓力在10-3Pa以下;
優選地,所述保護性氣體包括氬氣或氮氣;
優選地,所述氬氣的純度為99.999%。
5.根據權利要求1-4任一項所述的熱處理方法,其特征在于,步驟(1)所述熱等靜壓處理在熱等靜壓爐中進行;
優選地,步驟(1)所述熱等靜壓處理的溫度為1170~1210℃;
優選地,步驟(1)所述熱等靜壓處理的升溫速率為8~12℃/min;
優選地,步驟(1)所述熱等靜壓處理的壓力為140~170MPa;
優選地,步驟(1)所述熱等靜壓處理的保溫時間為2~4h;
優選地,步驟(1)所述一級冷卻處理的降溫速率為2~6℃/min;
優選地,步驟(1)所述一級冷卻處理降溫至100℃以下。
6.根據權利要求1-5任一項所述的熱處理方法,其特征在于,步驟(2)所述真空條件為絕對壓力在10-3Pa以下;
優選地,步驟(2)所述固溶處理和二級冷卻處理的整個過程中絕對壓力控制在4×10-3Pa以下;
優選地,步驟(2)所述固溶處理在真空熱處理爐中進行;
優選地,步驟(2)所述固溶處理包括一次保溫處理和二次保溫處理;
優選地,所述一次保溫處理的溫度為900~1050℃;
優選地,升溫到所述一次保溫處理溫度的升溫速率為8~12℃/min;
優選地,所述一次保溫處理的保溫時間為5~30min;
優選地,所述二次保溫處理的溫度為1150~1230℃;
優選地,升溫到所述二次保溫處理溫度的升溫速率為5~8℃/min;
優選地,所述二次保溫處理的保溫時間為0.5~2h。
7.根據權利要求1-6任一項所述的熱處理方法,其特征在于,步驟(2)所述二級冷卻處理的降溫速率為5~50℃/min;
優選地,步驟(2)所述二級冷卻處理降溫至400℃以下。
8.根據權利要求1-7任一項所述的熱處理方法,其特征在于,步驟(2)所述三級冷卻處理為風冷;
優選地,采用保護性氣體進行風冷;
優選地,所述保護性氣體為氬氣或氮氣;
優選地,所述氬氣的純度為99.999%;
優選地,步驟(2)所述三級冷卻處理的過程中的絕對壓力升至45~50kPa;
優選地,步驟(2)所述三級冷卻處理降溫至80℃以下。
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