[發明專利]一種不可拋丸工件涂覆鋅鋁涂層的前處理工藝在審
| 申請號: | 202110271906.7 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN113088946A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 劉德興 | 申請(專利權)人: | 浙江美力科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/00 | 分類號: | C23C22/00;C23G1/02;C23C22/82 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不可 拋丸 工件 涂覆鋅鋁 涂層 處理 工藝 | ||
本發明公開了一種不可拋丸工件涂覆鋅鋁涂層的前處理工藝,其特征在于,運送工件依次經過以下步驟:A、脫脂:采用脫脂劑去除工件表面油污;B、水洗:洗去殘余油污及殘余脫脂劑;C、酸洗:酸洗液內浸泡,除去鐵銹等氧化物;D、水洗:洗去殘余酸液及鐵離子等金屬離子;E、常溫無渣免洗磷化:工件在無渣磷化液內浸泡,生成一層有微觀粗糙度,工件表面形成具有防腐能力的轉化膜;F、快速燙干:工件整體浸泡在熱水中吸熱,離開熱水后,工件在空氣中散熱,水分自然蒸發干燥,然后進行搬運或暫存待生產。本發明的好處是縮短了工件前處理工藝的步驟,降低前處理成本,并且能夠做到涂覆鋅鋁涂層后,附著力好,耐腐蝕性能優,工序簡單,成本低。
技術領域
本申請涉及工件表面涂覆鋅鋁涂層的前處理工藝技術領域,尤其涉及一種不可拋丸工件涂覆鋅鋁涂層的前處理工藝。
背景技術
鋅鋁涂層,是現代工業防腐的重要表面處理技術。利用鋅、鋁與鐵等需保護基材在腐蝕介質中組成原電池時,鋅、鋁屬陽極,優先腐蝕;同時,鋅、鋁在腐蝕成氧化物時,體積膨大成致密膜,阻止腐蝕介質進一步侵入基體,從而對鐵等需保護基材工件起到電化學保護作用。鋅鋁涂層的耐腐蝕性能,優于相同厚度的噴漆涂層、電鍍涂層和電泳涂層等,在汽車、橋梁、船舶等工業領域占有舉足輕重的作用。
但工件在作鋅鋁涂層前,必須對工件進行前處理,除去工件在制造、搬運、儲存過程中產生的油污、鐵銹等氧化物,使工件表面清潔即無油、無銹、無水漬,并且工件表面有微觀粗糙度,才能使鋅鋁涂層與工件有良好的附著力,從而發揮鋅鋁涂層應有的耐腐蝕性能?,F有鋅鋁涂層的前處理工藝分為兩種,分別是不易變形、不易纏繞的可拋丸工件采用的回火-拋丸工藝以及易變形、易纏繞的不可拋丸工件采用的化學法處理工藝,而不可拋丸工件的化學法處理工藝又包括下列五種方式:1、脫脂-水洗-烘干,優點在于工藝流程短,缺點在于不能除去鐵銹等氧化物,表面易生銹;2、脫脂-水洗-酸洗-水洗-中和-水洗-烘干,優點在于成本適中,缺點是處理后自身沒有防腐能力,烘干和暫存易生銹,表面沒有微觀粗糙度;3、脫脂-水洗-酸洗-水洗-中溫鋅系磷化-水洗-中和-水洗-烘干,優點在于表面有微觀粗糙度,自身有一定防腐能力,缺點在于工件表面有磷化渣浮灰,影響工件附著力;中溫磷化需加熱,能耗高;4、脫脂-水洗-酸洗-水洗-中和-水洗-表調-常溫鋅系磷化-水洗-中和-水洗-烘干,優點是表面有微觀粗糙度,自身有一定防腐能力,缺點是工藝流程長,效率低;5、脫脂-水洗-酸洗-水洗-中和-水洗-純水洗-預硅烷-硅烷-純水洗-封閉-烘干,優點是自身有一定防腐能力,缺點是工藝流程長,效率低;硅烷前后需用純水,成本高。
例如,中國專利文獻中,專利號為CN2017104078009于2017年11月7日公開的發明專利,該申請案公開了一種鋅鋁合金拉鏈頭前處理加工工藝,包括如下步驟,脫脂磷化前準備工作、脫脂處理、磷化處理,其中脫脂經過脫脂液配制、脫脂、三遍水洗;磷化經過磷化液配制、磷化、檢驗、三遍水洗、脫水烘干,拉頭取出放在離心式脫水烘干機中,脫水后再烘干,烘干溫度控制在90~105℃,時間5~15min。其不足之處在于,工件表面有磷化渣浮灰,影響工件附著力,并且工藝流程成,效率低。
發明內容
基于現有技術中的上述不足,本發明提供了一種不可拋丸工件涂覆鋅鋁涂層的前處理工藝,能夠完成工件表面清潔,達到無油、無銹、無水漬的技術目的,工件表面有微觀粗糙度,磷化膜具有一定耐腐蝕能力,涂覆鋅鋁涂層后,附著力好,耐腐蝕性能優,工序簡單,成本低。
為了實現上述發明目的,本申請采用以下技術方案。
一種不可拋丸工件涂覆鋅鋁涂層的前處理工藝,其特征在于,運送工件依次經過以下步驟:
A、脫脂:采用脫脂劑去除工件表面油污;
B、水洗:洗去殘余油污及殘余脫脂劑;
C、酸洗:酸洗液內浸泡,除去氧化物;
D、水洗:洗去殘余酸液及金屬離子;
E、常溫無渣免洗磷化:工件在無渣磷化液內浸泡,生成一層有微觀粗糙度,工件表面形成具有防腐能力的轉化膜;
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