[發(fā)明專利]一種水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110271705.7 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN112909276A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊冠軍;張瑞云;盧成壯;黃華;程健;白發(fā)琪 | 申請(專利權(quán))人: | 華能國際電力股份有限公司;中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | H01M8/008 | 分類號: | H01M8/008;H01M8/0202;H01M8/14 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 王艾華 |
| 地址: | 100031 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔融 碳酸鹽 燃料電池 隔膜 廢料 回收 方法 | ||
1.一種水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟如下:
步驟1,將水基電池隔膜廢料進(jìn)行粉碎處理;
步驟2,將粉碎好的水基電池隔膜廢料加熱干燥,去除其中的水分和水溶性添加劑;
步驟3,向加熱干燥處理后的粉碎隔膜廢料加入蒸餾水并加熱溶解,然后攪拌均勻得到溶解的漿料;
步驟4,向攪拌溶解的漿料中加入水溶性粘結(jié)劑、增塑劑和消泡劑,在加熱條件下攪拌均勻后冷卻至室溫;
步驟5,將冷卻后的漿料進(jìn)行過濾和球磨;
步驟6,將球磨后的漿料進(jìn)行抽真空脫泡處理,得到能再次利用的電池隔膜材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟1中,采用粉碎機(jī)將電池隔膜廢料粉碎至300目以下的顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟2中,將粉碎好的電池隔膜廢料在干燥箱中加熱干燥,加熱溫度為50℃~80℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟3中,將蒸餾水與電池隔膜廢料的混合物加熱至80℃~95℃,在180~240r/min攪拌速度下攪拌均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟3中,蒸餾水與電池隔膜廢料顆粒的質(zhì)量比例為1:(0.35-0.45)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟4中,加熱溫度與步驟3相同,攪拌時(shí)間:1~2小時(shí),形成均一漿料后,攪拌的轉(zhuǎn)速降至120~150r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟4中,在多功能反應(yīng)釜中進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟5中,將冷卻后的漿料進(jìn)行過濾和球磨,過濾時(shí)采用80-100目的濾網(wǎng),球磨后的漿料中固體的平均粒度為3-10μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基熔融碳酸鹽燃料電池隔膜廢料的回收方法,其特征在于,步驟4中,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),向隔膜碎料溶解后的漿料中加入水溶性粘結(jié)劑4%~6%、增塑劑0.10%~0.25%、消泡劑0.08%~0.15%,其余為隔膜碎料溶解后的漿料;水溶性粘結(jié)劑為PVA,增塑劑為三乙酸甘油酯,消泡劑為聚醚。
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