[發(fā)明專利]一種超臨界干燥技術(shù)制備燕窩凝膠食品的方法

在審

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• 申請日: 2021-03-12
• 公開（公告）號: CN112971125A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡勇剛
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東普萃特醫(yī)生物工程有限公司
• 主分類號: A23L33/00
• 分類號: A23L33/00;A23L5/00
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

一種超臨界干燥技術(shù)制備燕窩凝膠食品的方法，包括以下步驟：S1：設(shè)置超臨界干燥釜內(nèi)的溫度為35℃?50℃；S2：將待干燥燕窩凝膠食品置于干燥釜中的放置盤中；S3：使超臨界二氧化碳流體進入所述干燥釜內(nèi)，以對燕窩凝膠食品進行超臨界干燥；然后，將進行超臨界干燥產(chǎn)生的包含溶劑的二氧化碳流體排出。本發(fā)明，通過超臨界干燥技術(shù)制備的燕窩凝膠食品，可保護燕窩蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分活性。通過超臨界干燥技術(shù)制備的燕窩凝膠食品，可保持燕窩凝膠食品原有結(jié)構(gòu)形態(tài)；形成類似海綿狀且具有高比表面積的納米多孔結(jié)構(gòu)，燕窩凝膠食品的溶脹特性與質(zhì)構(gòu)特性更為優(yōu)越。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超臨界干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超臨界干燥技術(shù)制備燕窩凝膠食品的方法。

背景技術(shù)

超臨界干燥技術(shù)(SFD)，可簡單定義成用超臨界流體將固體材料或懸浮液中的液體(一般是水或置換水后的有機溶劑)移除的過程。常規(guī)的干燥方法中，由于凝膠骨架內(nèi)部的溶劑存在表面張力，在普通的干燥條件下會造成骨架的坍縮，產(chǎn)品性能大大降低。超臨界干燥技術(shù)是通過壓力和溫度的控制，使溶劑達到超臨界狀態(tài)，氣體和液體之間不再有界面存在，也就不存在毛細(xì)管力，不會引起凝膠體的收縮和結(jié)構(gòu)的破壞，直至全部流體都從凝膠中排出，最后得到充滿氣體的，具有納米孔結(jié)構(gòu)的材料。

燕窩是指雨燕目雨燕科的部分雨燕和金絲燕屬的幾種金絲燕分泌出來的唾液，再混合其他物質(zhì)所筑成的巢穴，含有豐富的糖類、有機酸、游離氨基酸以及特征物質(zhì)——唾液酸。目前市場常見的燕窩產(chǎn)品形式多樣：鮮泡燕窩、鮮燉燕窩、即燉燕窩、燕窩飲，其中燕窩凝膠食品較為少見，且具有高比表面積的氣凝膠狀態(tài)的燕窩凝膠食品更是甚少。

目前氣凝膠的制備方法多為冷凍干燥和常壓干燥，中國專利公開號CN1891622報道了一種常壓碳?xì)饽z的制備方法，為了實現(xiàn)常壓干燥下不引起孔隙的收縮和結(jié)構(gòu)破壞，采用低表面張力的丙酮、丁酮、環(huán)己烷等溶劑進行充分的溶劑交換，以替換孔隙中的甲醛等流體，從而實現(xiàn)了常壓干燥制備碳?xì)饽z，但是該常壓干燥方法需要大量的溶劑進行交換，大大增加了成本和原料的浪費，在引入大量有機溶劑的同時，其比表面積仍然不高。

因此，如何找到一種簡單的制備氣凝膠的方法，克服上述缺陷，得到高比表面積的納米多孔氣凝膠，已成為業(yè)內(nèi)諸多應(yīng)用研究人員廣泛關(guān)注的焦點之一。

為解決上述問題，本申請中提出一種超臨界干燥技術(shù)制備燕窩凝膠食品的方法。

發(fā)明內(nèi)容

(一)發(fā)明目的

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種超臨界干燥技術(shù)制備燕窩凝膠食品的方法，干燥效率高、高比表面積、能有效保證產(chǎn)品的完整性及穩(wěn)定性且適合應(yīng)用在大規(guī)模生產(chǎn)中的超臨界二氧化碳干燥技術(shù)，該技術(shù)制備的燕窩凝膠食品可解決以下問題：可保護燕窩營養(yǎng)成分活性；保持燕窩凝膠食品原有結(jié)構(gòu)形態(tài)；形成類似海綿狀且具有高比表面積的納米多孔結(jié)構(gòu)。

(二)技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種超臨界干燥技術(shù)制備燕窩凝膠食品的方法，包括以下步驟：

S1：設(shè)置超臨界干燥釜內(nèi)的溫度為35℃-50℃；

S2：將待干燥燕窩凝膠食品置于干燥釜中的放置盤中，并且置于干燥釜放置盤的中部位置和/或頂部位置；

S3：使超臨界二氧化碳流體進入所述干燥釜內(nèi)，以對燕窩凝膠食品進行超臨界干燥；然后，將進行超臨界干燥產(chǎn)生的包含溶劑的二氧化碳流體排出。

優(yōu)選的，在S1中，先調(diào)節(jié)超臨界干燥釜的壓力至10-20MPa，再調(diào)節(jié)溫度。

優(yōu)選的，超臨界干燥時長為60-120min。

優(yōu)選的，超臨界流體的流速為1000-2000L/h。

優(yōu)選的，放置盤上設(shè)有多個放置孔，放置孔的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)兜。