[發(fā)明專利]一種用于非樁基建筑物整體頂升糾偏方法及樁式頂升裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110271125.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113026835A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李曉勇;顧國(guó)榮;江岳春;陸陳英;丁燁;楊明義 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海勘察設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D35/00 | 分類號(hào): | E02D35/00;E02D27/48;E02D27/12;E02D7/20 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 曹莉 |
| 地址: | 200093*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 樁基 建筑物 整體 糾偏 方法 樁式頂升 裝置 | ||
1.一種用于非樁基建筑物整體頂升糾偏方法,其特征在于,包括以下步驟,
1)在沉降較大側(cè)進(jìn)行錨桿靜壓樁跳壓施工;
2)完成壓樁后采用千斤頂作為穩(wěn)壓系統(tǒng)維持壓力暫不封樁,抑制沉降較大側(cè)沉降的進(jìn)一步發(fā)展;
3)在沉降最小側(cè)跳壓錨桿靜壓樁,并施加預(yù)應(yīng)力隨壓隨封;
4)完成壓樁后,在建筑物沉降較大側(cè)借助樁式頂升裝置利用先期施工的錨桿樁作為反力支點(diǎn)進(jìn)行樁式頂升施工;
5)頂升完成后,頂升區(qū)域錨桿樁再進(jìn)行封樁處理;
6)最后進(jìn)行板底注漿,待節(jié)點(diǎn)處理達(dá)到指定強(qiáng)度后,分批撤除樁式頂升裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于非樁基建筑物整體頂升糾偏方法,其特征在于,步驟1施工之前,需要首先根據(jù)建筑物上部結(jié)構(gòu)荷載分布、不均勻沉降情況以及傾斜情況,劃分沉降最小側(cè)和沉降較大側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于非樁基建筑物整體頂升糾偏方法,其特征在于,步驟4頂升施工之前,需提前計(jì)算好各個(gè)頂升位置的頂升量,計(jì)算好總的頂升壓力不超過(guò)頂升區(qū)域錨桿樁總承載力特征值的50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于非樁基建筑物整體頂升糾偏方法,其特征在于,每個(gè)頂升位置千斤頂最大承載力根據(jù)需施加最大力的1.2倍選擇。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于非樁基建筑物整體頂升糾偏方法,其特征在于,頂升過(guò)程中控制頂升數(shù)率及各區(qū)域頂升量的梯度變化。
6.用于權(quán)利要求1-6中的樁式頂升裝置,其特征在于,所述樁式頂升裝置包括底板(1)、豎向構(gòu)件(2)、錨桿靜壓樁(3)、反力錨桿(4)、錨桿連接套筒(5)、鎖固螺母(6)、反力梁(7)、千斤頂(8)、傳力型鋼(9)、支點(diǎn)聯(lián)系梁(10)、抗剪件(11)、混凝土(12);所述底板(1)設(shè)置于底部的土層上;所述豎向構(gòu)件(2)設(shè)置在所述底板(1)上;所述錨桿靜壓樁(3)穿設(shè)于所述底板(1)中;所述千斤頂(8)頂住傳力型鋼(9)穿入所述錨桿靜壓樁(3)中的混凝土(12)中;所述千斤頂(8)的頂部設(shè)置有所述反力梁(7);所述反力梁(7)與所述底板(1)平行設(shè)置,所述反力錨桿(4)垂直貫穿所述反力梁(7)與所述底板(1);所述反力錨桿(4)上設(shè)置有所述、錨桿連接套筒(5);所述反力錨桿(4)與所述反力梁(7)結(jié)合的上方設(shè)置有所述支點(diǎn)聯(lián)系梁(10);所述支點(diǎn)聯(lián)系梁(10)上方還設(shè)置有鎖固螺母(6)將所述反力錨桿(4)固定于所述支點(diǎn)聯(lián)系梁(10)上;所述傳力型鋼(9)穿入所述混凝土(12)部分的表面還設(shè)置有所述抗剪件(11)。
7.權(quán)利要求6所述的樁式頂升裝置的工作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:在底板開(kāi)設(shè)壓樁孔;
S2:在底板開(kāi)設(shè)錨桿孔并埋設(shè)反力錨桿(4);
S3:利用建筑物自重作為反力靜壓沉入錨桿靜壓樁(3);
S4:錨桿靜壓樁(3)內(nèi)混凝土(12)填芯;
S5:埋入傳力型鋼(9);
S6:安裝反力梁(7)、千斤頂(8);
S7:給千斤頂(8)施加壓力,利用先期施工的錨桿靜壓樁(3)作為反力支點(diǎn)進(jìn)行頂升施工;
S8:頂升到位后鎖緊千斤頂(8),樁頭采用高強(qiáng)混凝土或高強(qiáng)灌漿料封樁,頂升形成的底板(1)下間隙采用注漿填充;
S9:待封樁混凝土或灌漿料及注漿漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,撤除千斤頂(8),高出底板(1)面的反力錨桿(4)及傳力型鋼(9)割除。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樁式頂升裝置的工作方法,其特征在于,所述步驟S5中,埋入型鋼段填芯采用高強(qiáng)混凝土或高強(qiáng)灌漿料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樁式頂升裝置的工作方法,其特征在于,所述步驟S8中,封樁段的底板(1)側(cè)壁及傳力型鋼(9)需沖刷干凈,保證與混凝土間的粘結(jié)及傳力。
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