[發明專利]一種電子顯示屏生產用吸附墊及其制備工藝

有效

• 申請號: 202110270658.4
• 申請日: 2021-03-12
• 公開（公告）號: CN113150712B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 李加海;李元祥;楊惠明
• 申請（專利權）人: 安徽禾臣新材料有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 毛世燕

1.一種電子顯示屏生產用吸附墊，其特征在于：所述吸附墊從吸附端至固定端依次設置有防塵膜、多孔聚氨酯吸附膜、聚氨酯膠粘劑、基布層、雙面膠層、離型紙；

所述電子顯示屏生產用吸附墊的制備工藝，包括如下步驟：

步驟一：制備基布，通過電暈處理設備對基布的兩面進行糙化，并將糙化后的基布制成卷料備用；

步驟二：在步驟一制得的糙化基布的上表面采用涂刀涂覆法涂布聚氨酯膠粘劑，將多孔聚氨酯吸附膜粘貼在涂覆有聚氨酯膠粘劑的基布的上方，粘貼后，將基布放置在分段式風熱干燥設備中進行分段固化處理，冷卻至室溫，使用覆膜設備在多孔聚氨酯吸附膜的上方覆蓋防塵膜，制得基墊；

步驟三：將步驟二得到的基墊放置在熟化室中熟化20-30h，得到熟化基墊；

步驟四：在熟化基墊遠離防塵膜的側面上粘貼雙面膠，在雙面膠的外側粘貼離型紙，收卷得到吸附墊卷料；

步驟五：對吸附墊卷料按照規格需求進行切割，即可得到電子顯示屏生產的吸附墊；

所述基布由如下步驟制備：

步驟A1：將乙丙橡膠60-70重量份、二苯甲烷二異氰酸酯20-30重量份、單甲基苯胺10-15重量份、聚甲基丙烯酸甲酯10-30重量份、硬脂酸鈣5-10重量份、脂肪酸聚氯乙烯醚5-10重量份混勻，加熱成熔融狀態，在300-400r/min攪拌狀態下，均勻加入偶聯劑0.5-2ml混勻，制得熔融料；

步驟A2：將熔融料從孔徑為0.01-0.015mm噴絲板中擠出并冷卻，制得基布纖維，再將基布纖維按經紗密度和緯紗密度均為40-60根/cm進行編織，即可得到基布。

2.根據權利要求1所述的一種電子顯示屏生產用吸附墊，其特征在于：所述多孔聚氨酯吸附膜由如下步驟制備：

步驟B1：將甲苯二異氰酸酯、聚醚二醇進行脫水處理后，加入反應釜中，在干燥氮氣氣氛，轉速為100-120r/min，溫度為25-40℃條件下攪拌2-5min后，向反應釜中加入改性纖維素，保持轉速、溫度不變繼續攪拌5-10min，在頻率30-50kHz下超聲分散20-30min，得到預混液；

步驟B2：在轉速600-800r/min，室溫條件下，向預混液中依次加入流平劑、表面活性劑、擴鏈劑、有機錫催化劑，攪拌5-10min，制得聚氨酯發泡原液；

步驟B3：將步驟B2得到的聚氨酯發泡原液抽真空脫氣泡處理，再將處理后的聚氨酯發泡原液通過高壓噴槍噴入模具中，使用噴霧裝置，在聚氨酯發泡原液上方均勻噴灑去離子水，再經烘干、脫模，即可得到多孔聚氨酯吸附膜。

3.根據權利要求2所述的一種電子顯示屏生產用吸附墊，其特征在于：所述改性纖維素由如下步驟制備：

步驟C1：將羧甲基纖維素鈉、氫氧化鈉水溶液加入攪拌裝置中，在轉速為150-180r/min，溫度為20-30℃條件下攪拌5-10min，制得堿化纖維素凝膠；

步驟C2：將丙烯酸、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、去離子水放入燒瓶中，磁力攪拌10-15min后，加入步驟C1制得的堿化纖維素凝膠中，在轉速200-300r/min，溫度為60-80℃條件下，加入過硫酸銨，保持轉速和溫度繼續攪拌10-15min，得到改性纖維素凝膠；

步驟C3：將步驟C2制得的改性纖維素凝膠使用濾膜過濾，過濾后的凝膠使用去離子水清洗2-3次，洗滌后再次過濾，得到的凝膠放置在烘干箱內，在60-80℃溫度下烘干至恒重，得到改性纖維樹脂塊；

步驟C4：將步驟C3制得的改性纖維樹脂塊使用研磨機粉碎，粉碎料使用150-200目篩網篩分，制得改性纖維素。

4.根據權利要求1所述的一種電子顯示屏生產用吸附墊，其特征在于：步驟二中所述分段固化處理，分為三段固化，各段固化參數為：

第一段，固化溫度為40-60℃，固化風速1-1.5m/s，固化時間3-5min；

第二段，固化溫度為70-90℃，固化風速5-8m/s，固化時間5-10min；

第三段，固化溫度為30-40℃，固化風速3-5m/s，固化時間5-10min。