[發(fā)明專利]一種提高燃燒室燃燒效率的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110270642.3 | 申請日: | 2021-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN112984505A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 殷愛軍;曹政坤;丁磊;張揚軍;錢煜平;陳光亮;侯躍艷;殷愛偉;李建勇 | 申請(專利權(quán))人: | 山東賽馬力動力科技有限公司 |
| 主分類號: | F23D14/02 | 分類號: | F23D14/02;F23D14/46;F23D14/60;F23D14/64;F23D14/78 |
| 代理公司: | 北京翔石知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11816 | 代理人: | 蔡宜飛 |
| 地址: | 261061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 燃燒室 燃燒 效率 方法 | ||
1.一種提高燃燒室燃燒效率的方法,其特征在于,包括:
設(shè)置在火焰筒外側(cè)的超聲波檢測裝置發(fā)出超聲波,對火焰筒內(nèi)壁的積碳厚度進行實時檢測,并將實時積碳厚度檢測數(shù)據(jù)傳輸至中控單元內(nèi);
根據(jù)所述實時積碳厚度檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)設(shè)置在噴嘴上的調(diào)節(jié)閥和設(shè)置在與所述火焰筒連接的壓氣機上設(shè)置的第一進氣閥;
當(dāng)所述超聲波檢測裝置檢測到的所述火焰筒內(nèi)壁上的實時積碳厚度不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時,則調(diào)節(jié)所述第一進氣閥以控制進入火焰筒內(nèi)的空氣量和調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)閥以控制進入火焰筒內(nèi)的燃料噴出量,使得所述空氣量和所述燃料噴出量達到最佳燃燒配比;
利用設(shè)置在火焰筒上的點火裝置點燃燃料,以提高燃燒室的燃燒效率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高燃燒室燃燒效率的方法,其特征在于,所述中控單元內(nèi)設(shè)置有積碳厚度標準矩陣S(S1,S2,S3,S4),其中S1表示第一厚度,S2表示第二厚度,S3第三厚度,S4表示第四厚度,且S1S2S3S4,所述超聲波檢測裝置根據(jù)筒壁內(nèi)各處的實時厚度求和之后得到實時平均厚度Si,若實時平均厚度Si第一厚度S1,則判定所述實時平均厚度過高,需要對空氣量和燃料噴出量進行控制,使得燃料的燃燒更為充分,此時同時調(diào)節(jié)第一進氣閥和調(diào)節(jié)閥,降低空氣量和燃料噴出量;
若第一厚度S1實時平均厚度Si第二厚度S2,則判定所述實時平均厚度高,需要對空氣量和燃料噴出量進行控制,使得燃料的燃燒充分,此時同時調(diào)節(jié)第一進氣閥和調(diào)節(jié)閥,提高空氣量,保持燃料噴出量;
若第二厚度S2實時平均厚度Si第三厚度S3,則判定所述實時平均厚度中等,需要對空氣量和燃料噴出量進行控制,使得燃料的燃燒更為充分,此時保持空氣量,保持燃料噴出量;
若第三厚度S3實時平均厚度Si第四厚度S4,則判定所述實時平均厚度低,需要對空氣量和燃料噴出量進行控制,使得燃料的燃燒更為充分,此時同時調(diào)節(jié)第一進氣閥和調(diào)節(jié)閥,保持空氣量和提高燃料噴出量;
若實時平均厚度Si第四厚度S4,則判定所述實時平均厚度過低,需要對空氣量和燃料噴出量進行控制,使得燃料的燃燒更為充分,此時同時調(diào)節(jié)第一進氣閥和調(diào)節(jié)閥,提高空氣量和燃料噴出量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高燃燒室燃燒效率的方法,其特征在于,將所述火焰筒進行平面投影,形成投影平面,所述中控單元對所述投影平面的積碳厚度進行測定分析,所述中控單元內(nèi)設(shè)置有平面積碳厚度標準矩陣H(H1,H2,H3),其中,H1表示主燃區(qū)對應(yīng)的積碳厚度,H2表示摻混區(qū)對應(yīng)的積碳厚度,H3表示筒尾的積碳厚度,主燃區(qū)位于火焰筒的筒首,摻混區(qū)位于火焰筒的中部,燃料和空氣在主燃區(qū)燃燒后,摻混區(qū)用以將燃燒后的高溫燃氣與空氣混合,經(jīng)過火焰筒的筒尾排出;若所述中控單元分析對應(yīng)區(qū)域的積碳厚度不符合所述平面積碳厚度標準矩陣H(H1,H2,H3)的參數(shù)要求,則根據(jù)檢測結(jié)果進行性能分析。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高燃燒室燃燒效率的方法,其特征在于,檢測獲取在t1時刻的積碳厚度矩陣HT(Ht11,Ht12,Ht13),其中Ht11表示在t1時刻的助燃區(qū)的實際積碳厚度,Ht12表示在t1時刻的摻混區(qū)的實際積碳厚度,Ht13表示在t1時刻的筒尾的實際積碳厚度;
檢測獲取在t2時刻的積碳厚度矩陣HT(Ht21,Ht22,Ht23),其中Ht21表示在t2時刻的助燃區(qū)的實際積碳厚度,Ht22表示在t2時刻的摻混區(qū)的實際積碳厚度,Ht23表示在t2時刻的筒尾的實際積碳厚度;
檢測獲取在t3時刻的積碳厚度矩陣HT(Ht31,Ht32,Ht33),其中Ht31表示在t3時刻的助燃區(qū)的實際積碳厚度,Ht32表示在t3時刻的摻混區(qū)的實際積碳厚度,Ht33表示在t3時刻的筒尾的實際積碳厚度;
分別將三個時刻的實際積碳厚度與平面積碳厚度標準矩陣H(H1,H2,H3)進行比較,若是主燃區(qū)的積碳厚度不滿足標準,過厚,則表示點火時間過晚;若摻混區(qū)的積碳厚度不滿足標準,過厚,則表示冷卻空氣較多,使得更多的燃油顆粒附著于摻混區(qū),導(dǎo)致該區(qū)域積碳厚度過厚;若筒尾的積碳厚度不滿足標準,過厚,則表示噴入的氣體強度過大,還沒有在主燃區(qū)內(nèi)充分燃燒就被空氣帶走至火焰筒的筒尾,進而增加筒尾的積碳厚度。
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