[發明專利]鋁合金壓線沖壓模具結構

有效

• 申請號: 202110270410.8
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN113145717B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 歐陽雪;崔陽;季榮
• 申請（專利權）人: 上海探見智能家居有限公司
• 主分類號: B21D28/00
• 分類號: B21D28/00;B24B27/033
• 代理公司: 上海梵恒知識產權代理事務所(普通合伙) 31357
• 代理人: 李文鳳

本發明公開了一種鋁合金壓線沖壓模具結構，涉及鋁合金壓線加工裝置技術領域，包括操作底板、工件和驅動板，所述操作底板的表面固定連接有左壓機板和右壓機板，所述左壓機板和右壓機板的表面共同固定連接有下模板，所述驅動板的底面固定連接有上模板，所述上模板的底面設置有凸模組件。本發明，通過上述結構之間的相互配合，具備結構簡單、調試方便、工序簡單，能夠有效的減少產品加工工序，減少作業人員，提高工件制造效率和工件的加工精度以及合格率，使企業實現大批量生產、且壓條加工前自動進行除銹操作的效果，解決了傳統鋁合金壓條加工方式工序多、工序時間長、加工質量差、鋸切加工時鋁屑飛濺和噪音污染的問題。

技術領域

本發明涉及鋁合金壓線加工裝置技術領域，具體為一種鋁合金壓線沖壓模具結構。

背景技術

隨著鋁門窗的廣泛應用，人們的審美水平不斷提高，對于一些細節的要求，比如鋁窗上的壓線的要求也隨之提高。

目前，在鋁合金門窗制造行業中進行鋁合金壓條加工時，仍然采用先鋸切再沖切的加工方式，這種加工方式工序多、耗時久、加工質量穩定性差、而且，鋸切加工時由于鋁屑飛濺存在安全隱患，鋸切時鋸切機聲音較大，容易造成噪音污染，進一步惡化了生產環境。

另外，鋁合金壓條在進行加工前，由于鋁合金壓條表面會產生銹蝕，影響鋁合金壓條的正常加工過程，所以在鋁合金壓條加工前需要對鋁合金壓條進行除銹，而傳統的人工打磨除銹不僅費時費力，且大大降低了鋁合金壓條的加工效率，在實際使用過程中很不方便。

因此，本領域技術人員急需研究一種結構簡單、工作效率高、產品質量穩定可靠的鋁合金壓線沖壓模具結構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金壓線沖壓模具結構，具備結構簡單、調試方便、工序簡單，能夠有效的減少產品加工工序，減少作業人員，提高工件制造效率和工件的加工精度以及合格率，使企業實現大批量生產、且壓條加工前自動進行除銹操作的效果，以便解決傳統鋁合金壓條加工方式工序多、工序時間長、加工質量差、鋸切加工時鋁屑飛濺和噪音污染的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁合金壓線沖壓模具結構，包括操作底板、工件和驅動板，所述操作底板的表面固定連接有左壓機板和右壓機板，所述左壓機板和右壓機板的表面共同固定連接有下模板，所述驅動板的底面固定連接有上模板；

所述上模板的底面設置有凸模組件，所述下模板的表面設置有獨立導柱組件、左凹模、右凹模、防側鑲塊和行程限位塊組件，所述驅動板的表面設置有合模機構，所述操作底板的表面設置有打磨除銹機構和輔助固定機構。

在一個具體實施方式中，所述合模機構包括上固定板和下固定板，所述上固定板的上表面與所述驅動板的表面固定連接，所述操作底板的表面固定連接有操作面板，所述下固定板的背側與所述操作面板的正面固定連接，所述上固定板和下固定板表面均固定連接有限位塊，兩個所述限位塊的表面分別滑動連接有上滑板和下滑板，所述上滑板的兩側分別固定連接有齒條板一和齒條板二，所述下滑板的兩側分別固定連接有齒條板三和齒條板四，所述上固定板的表面定軸轉動連接有齒輪一和齒輪二，所述下固定板的表面定軸轉動連接有齒輪三和齒輪四。

在一個具體實施方式中，所述齒輪一與齒輪二的表面分別鉸接有鉸接桿一和鉸接桿二，所述齒輪三和齒輪四的表面分別鉸接有鉸接桿三和鉸接桿四，與所述鉸接桿三的上端與所述鉸接桿一的底端鉸接，所述鉸接桿四的頂端與所述鉸接桿二的底端鉸接，所述下滑板的表面設置有令下滑板進行左右橫移的驅動機構。

在一個具體實施方式中，所述驅動機構包括往復電動推桿，所述往復電動推桿的外壁與所述操作底板的表面固定連接，所述往復電動推桿的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的端部與所述下滑板的表面固定連接。