[發明專利]一種裝配式墻板及其5G智能化加工方法

在審

• 申請號: 202110270348.2
• 申請日: 2021-03-12
• 公開（公告）號: CN113027038A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李曉夏;孫燕;馬文艷;趙彩麗;李新功;王衛燈;孫應杰;司凱凱;范賓賓;王浩;梁閃閃;王思思
• 申請（專利權）人: 修武縣奧德隆科技有限責任公司
• 主分類號: E04C2/288
• 分類號: E04C2/288;C04B28/04;B28B13/02;B28B13/06;B28B11/24
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊明環

本發明屬于建筑墻板領域，具體地涉及一種裝配式墻板及其5G智能化加工方法，該裝配式墻板以龍骨架為基礎，將保溫板設置于墻板的中部，使用混凝土澆注內葉板和外保護層，實現了裝配式墻板快速成型；通過設置加強筋，使裝配式墻板的抗壓強度明顯增大；保溫板兩側設有玻璃纖維層，防止保溫板被腐蝕、破裂而失去保溫效果；相鄰裝配式墻板的對接，使相鄰裝配式墻板的連接牢固，且能夠實現快速裝配。本發明利用智能化的機械設備和簡單的工序制備高抗壓強度的裝配式墻板，降低生產成本，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于建筑墻板領域，尤其是一種裝配式墻板及其5G智能化加工方法。

背景技術

隨著現代化建筑行業的快速發展，目前采用反打成型工藝制造的建筑物所需的墻體，也叫預制墻板。采用反打成型工藝能夠快速地形成預制墻板，其優勢在于形成預制墻板的時間短，預制墻板形成后，將與之外墻板直接組裝到建筑物的骨架上即可，其改變了現有的采用磚砌來形成墻體的方式。然而預制墻板的承重抗壓能力較差，不適合使用與高層建筑，且保溫層易破裂，影響墻板的保溫效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種裝配式墻板及其5G智能化加工方法，以龍骨架為基礎，強增裝配式墻板的抗壓強度，用玻璃纖維層粘結在保溫層兩側，防止保溫層被腐蝕或破裂，且能夠快速成型，工序簡單。

本發明提出一種裝配式墻板，包括內葉板、外保護層和龍骨架，所述龍骨架包括上支撐板和下支撐板，所述上支撐板和下支撐板均為弓字型，且上支撐板和下支撐板的相對面均設有卡槽，所述卡槽的左右兩側均設有支撐裝置，所述支撐裝置包括兩個弓字型的第一支撐桿，兩個第一支撐桿的兩端分別與上支撐板和下支撐板兩端相連接，兩個第一支撐間設有多個第二支撐桿，所述第二支撐桿的兩端分別與上支撐板和下支撐板相連接，所述第一支撐桿和第二支撐桿上均設有加強筋，所述卡槽內設有保溫層，所述保溫層的前后兩側均設有玻璃纖維層，所述卡槽兩側的加強筋分別伸入至內葉板和外保護層，所述外保護層遠離玻璃纖維層側設有裝飾層，內葉板和外保護層均由混凝土構成。

優選的，所述保溫層選用XPS聚苯板或EPS板。

優選的，所述內葉板和外保護層的厚度均為80mm～100mm，保溫層的厚度為80mm～140mm。

本發明還提出上述所述裝配式墻板的5G智能化加工方法，包括如下步驟：

(1)將保溫層的兩側均粘結上玻璃纖維層；

(2)制作龍骨架，并將步驟(1)中得到的粘結有玻璃纖維層的保溫層置于上支撐板和下支撐板的卡槽內；

(3)制作模臺模具，模臺模具內腔的形狀與龍骨架的形狀一致，模臺模具內腔的長度與上支撐板和下支撐板的長度一致，模臺模具內腔的寬度與龍骨架的高度一致，模臺模具內腔的高度與上支撐板和下支撐板的厚度一致；

(4)清理模臺模具，并在模臺模具內噴涂脫模劑，并將步驟(2)中得到的龍骨架放置在模臺模具內腔中；

(5)通過智能化布料機向步驟(4)中得到的模臺模具中布料混凝土，并用智能抹平機將混凝土抹平，制得內葉板和外保護層，使內葉板和外保護層將玻璃纖維層和保溫層包裹在中間；

(6)通過搬運機器人將步驟(5)中得到的模臺模具移送至養護窯內，對內葉板和外保護層進行養護硬化；通過高溫蒸汽和熱風對養護室進行升溫，溫度傳感器檢測養護窯內溫度達到68～73℃，通過調節高溫蒸汽和熱風的溫度，使養護窯內溫度穩定在70～75℃之間進行恒溫養護，恒溫養護后，降低高溫蒸汽和熱風的溫度，將養護窯內溫度降至室溫；

(7)將步驟(6)中養護硬化后的墻板進行脫模；

(8)通過搬運機器人將步驟(7)中得到的墻板搬運至噴涂工位，對墻板的外保護層側噴涂裝飾層；

(9)通過搬運機器人將步驟(8)中得到的墻板移送至殺菌工位，通過紫外線對墻板進行紫外線殺菌。