[發(fā)明專利]一種石英纖維熔制立式下料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110270003.7
• 申請(qǐng)日: 2021-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN112723714A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李泉涌;李麗景
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南神玖天航新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B3/00
• 分類號(hào): C03B3/00;C03B37/022;C03B20/00
• 代理公司: 鄭州華隆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41144
• 代理人: 徐小磊

本發(fā)明涉及一種石英纖維熔制立式下料裝置。包括機(jī)架、滾送機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向架、熔化裝置和底部精密導(dǎo)向定位板。滾送機(jī)構(gòu)通過(guò)成對(duì)設(shè)置的輥軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并依靠輥軸表面的彈性層夾緊石英原料，輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)即可帶動(dòng)石英原料下行；與滾送機(jī)構(gòu)相互配合的是多塊導(dǎo)向板，利用導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)一一設(shè)置的導(dǎo)向孔對(duì)石英原料分別導(dǎo)向，確保石英原料不會(huì)錯(cuò)位；而輥軸滾送石英原料時(shí)，利用彈性層的作用，也可對(duì)石英原料進(jìn)行定位，確保石英原料在整個(gè)下行過(guò)程中均不會(huì)錯(cuò)位，由于采用輥軸滾送方式，相對(duì)傳統(tǒng)往復(fù)移動(dòng)輸送方式，不僅節(jié)省上行時(shí)間，而且兩批石英原料可以連續(xù)熔制，大大提高工作效率，減少燃料浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石英纖維熔制立式下料裝置。

背景技術(shù)

石英纖維加工時(shí)，需要加工成石英玻璃料，然后采用邊下料邊熔化拉制的方法。現(xiàn)有的下料裝置一般通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)料夾向下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)下料目的。但是此類下料裝置使用時(shí)一方面石英原料在下移過(guò)程中易跳動(dòng)而錯(cuò)位，引起成絲質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象；另一方面是完成一次下料后，需要等待絲杠帶動(dòng)料夾上升復(fù)位，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種石英纖維熔制立式下料裝置，用以解決現(xiàn)有下料裝置加工效率低以及成絲質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的石英纖維熔制立式下料裝置的技術(shù)方案：石英纖維熔制立式下料裝置包括：

機(jī)架；

滾送機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上，包括至少一對(duì)在水平面內(nèi)并排設(shè)置的輥軸以及驅(qū)動(dòng)至少一根輥軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，輥軸表面具有彈性層，兩根輥軸之間形成用于供石英原料通過(guò)的下料通道，彈性層變形前、后對(duì)應(yīng)的下料通道的寬度分別計(jì)為最小寬度和最大寬度，石英原料的直徑介于最大寬度和最小寬度之間；

導(dǎo)向架，安裝在機(jī)架上，包括多塊水平布置的導(dǎo)向板，多塊導(dǎo)向板分別于滾送機(jī)構(gòu)的上方間隔設(shè)置，導(dǎo)向板上分別與各待下料的石英原料一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一排導(dǎo)向孔，各導(dǎo)向板上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔同軸，導(dǎo)向孔與所述下料通道位于同一豎直平面內(nèi)；

熔化裝置，安裝在機(jī)架上，包括與各導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的火焰噴射口；

電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾在下料通道處的石英原料下送以使石英原料逐漸通過(guò)對(duì)應(yīng)的火焰噴射口。

進(jìn)一步地，所述彈性層為柔性橡膠層。

進(jìn)一步地，所述彈性層表面具有直紋滾花。直紋滾花的設(shè)置可進(jìn)一步提高彈性層與石英原料之間的摩擦力。

進(jìn)一步地，所述輥軸包括兩對(duì)，兩對(duì)輥軸在同一水平面內(nèi)并排設(shè)置，熔化裝置設(shè)在兩對(duì)輥軸的中間兩根的下方，熔化裝置具有分別朝向左邊和右邊噴射的兩排火焰噴射口以分別對(duì)兩對(duì)輥軸下送的兩排石英原料進(jìn)行加熱，導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)設(shè)置兩排導(dǎo)向孔。兩對(duì)輥軸并排設(shè)置不僅使得整體結(jié)構(gòu)緊湊，而且顯著提高了加工效率。

進(jìn)一步地，各輥軸的靠近電機(jī)一端分別安裝有齒輪，各齒輪依次嚙合傳動(dòng)，所述電機(jī)通過(guò)輸出軸驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)。齒輪的設(shè)置一方面可以通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面還確保了輥軸的旋轉(zhuǎn)同步。

進(jìn)一步地，電機(jī)的輸出軸包括兩段，兩段之間通過(guò)聯(lián)軸器連接。聯(lián)軸器的設(shè)置可起到一定的補(bǔ)償安裝公差的緩沖作用。

進(jìn)一步地，滾送機(jī)構(gòu)與熔化裝置之間還設(shè)置有底部精密導(dǎo)向定位板，底部精密導(dǎo)向定位板上與所述導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)同軸設(shè)置有導(dǎo)向定位孔。