[發(fā)明專利]一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的上漿烘干裝置及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110269699.1
• 申請(qǐng)日: 2021-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113373614B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張善俊;劉興月;楊風(fēng)波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東玻纖集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): D06B1/02
• 分類號(hào): D06B1/02;D06B23/20;D06B15/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

1.一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的上漿烘干裝置，其特征在于：包括上漿烘干裝置主體、上漿管路、烘干管路和槳液池；所述的上漿管路一端與上漿烘干裝置主體相連，所述的上漿管路另一端與槳液池相連，所述的烘干管路一端與上漿烘干裝置主體相連，所述的烘干管路另一端與槳液池相連，所述的槳液池設(shè)置于上漿烘干裝置主體下側(cè)；

所述的上漿烘干裝置主體包括外部管路和內(nèi)部管路，所述的內(nèi)部管路設(shè)置于外部管路內(nèi)部，所述的外部管路頂端和內(nèi)部管路頂端固連，所述的外部管路末端和內(nèi)部管路末端固連，所述的內(nèi)部管路末端設(shè)有防漏裝置；

所述的上漿管路包括汲液管、第一上漿管路和第二上漿管路，所述的汲液管底端與槳液池貫通，所述的汲液管上設(shè)有液泵，所述的第一上漿管路一端、第二上漿管路一端均與汲液管相連，所述的第一上漿管路另一端與第一噴涂段內(nèi)部的噴涂通道貫通相連，所述的第二上漿管路與第二噴涂段上端的噴涂通道貫通連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的上漿烘干裝置，其特征在于：所述的內(nèi)部管路內(nèi)部設(shè)有走線腔，所述的內(nèi)部管路和外部管路之間噴涂腔，所述的內(nèi)部管路的管壁上設(shè)有噴涂通道，所述的噴涂通道傾斜設(shè)置，所述噴涂通道的內(nèi)側(cè)端朝向玻璃纖維來(lái)向傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的上漿烘干裝置，其特征在于：所述的上漿烘干裝置主體還包括烘干段和噴涂段，所述的烘干段設(shè)置于噴涂段上側(cè)，所述的烘干段為豎直段，所述的烘干段內(nèi)部的噴涂通道內(nèi)側(cè)朝下傾斜，所述的烘干管路與烘干段頂部相連，所述的烘干管路與烘干段頂部的噴涂通道貫通連接，所述的噴涂段為L(zhǎng)型管路，所述的噴涂段包括第一噴涂段和第二噴涂段，所述的第一噴涂段為水平噴涂，所述的第二噴涂段為豎直噴涂，所述的第二噴涂段頂部與烘干段底部貫通，所述的第一噴涂段一端與第二噴涂段底端貫通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的上漿烘干裝置，其特征在于：所述的防漏裝置包括防漏嘴和漏液槽，所述的漏液槽設(shè)置于第一噴涂段末端，所述的防漏嘴一端設(shè)置于漏液槽內(nèi)部，所述的內(nèi)部管路末端設(shè)有密封塊，所述的密封塊中心設(shè)有玻璃纖維通道，所述的防漏嘴一端設(shè)置于玻璃纖維通道內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的上漿烘干裝置，其特征在于：所述的防漏嘴前端和防漏嘴后端均設(shè)有傾斜的防漏端，所述的兩個(gè)防漏端之間設(shè)有儲(chǔ)液空間，所述的儲(chǔ)液空間下方設(shè)有漏液管，所述的漏液管設(shè)置于漏液槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的上漿烘干裝置，其特征在于：所述的上漿管路上設(shè)有霧化器，所述的烘干管路下側(cè)設(shè)有過(guò)濾器，所述的烘干管路上部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述的過(guò)濾器和熱風(fēng)機(jī)之間的烘干管路上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)管。

7.一種上漿烘干裝置的使用方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的上漿烘干裝置，包括以下步驟：

S1：玻璃纖維先后進(jìn)行水平的第一噴涂段和第二噴涂段進(jìn)行兩次噴涂槳液；經(jīng)過(guò)水平的第一噴涂段時(shí)與霧狀的槳液進(jìn)行初步接觸，接觸時(shí)間長(zhǎng)，能夠?qū)ΣＡЮw維進(jìn)行初步包覆，形成初步的包覆膜，經(jīng)第一噴涂段和第二噴涂段的連接處時(shí)，與內(nèi)部管路內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，使槳液充分黏附到玻璃纖維上，同時(shí)擠掉多余的槳液，隨后進(jìn)入第二噴涂段中進(jìn)行第二次包覆，與霧狀的槳液進(jìn)行充分接觸，形成第二層包覆膜；

S2：經(jīng)過(guò)兩次包覆的玻璃纖維進(jìn)行烘干管路中進(jìn)行烘干，烘干管路中的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)噴涂通道對(duì)玻璃纖維進(jìn)行烘干，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)烘干裝置主體后經(jīng)過(guò)漏液槽后進(jìn)入槳液池內(nèi)，依次進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)烘干管路上設(shè)置過(guò)濾器，過(guò)濾器可為除沫器等能濾過(guò)液體的裝置，防止槳液通過(guò)烘干管路進(jìn)入到熱風(fēng)機(jī)中；

S3：防漏裝置用于止玻璃纖維與密封塊接觸部分漏液，槳液會(huì)從防漏端的傾斜面向上，減少槳液經(jīng)過(guò)防漏端進(jìn)入儲(chǔ)液空間中，同時(shí)儲(chǔ)液空間下方的漏液管設(shè)置于漏液槽內(nèi)，對(duì)滲出的槳液通過(guò)漏液槽進(jìn)行回收；

S4：第一噴涂段和第二噴涂段內(nèi)部的多余槳液最終從噴涂段末端的漏液口處流出，對(duì)槳液進(jìn)行回收。