[發(fā)明專利]一種無菌果粒碳酸飲料制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110269485.4
• 申請(qǐng)日: 2021-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN113142442A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施晨玨;劉波;李前勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): A23L2/38
• 分類號(hào): A23L2/38;A23L2/54;A23L2/70
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 劉鑫

本發(fā)明公開了一種無菌果粒碳酸飲料制備工藝，包括以下步驟：將濃縮糖漿和RO水按比例混合后，加熱并送入脫氣罐中負(fù)壓脫氧，接著對(duì)其采用超高溫瞬時(shí)滅菌，將滅菌后的無菌糖水送入第一緩沖罐中暫存；對(duì)果粒采用超高溫瞬時(shí)滅菌，使用于輸送果粒的滅菌管路各處的橫截面積保持相同，將滅菌后的無菌果粒送入背壓的第二緩沖罐中暫存并保持?jǐn)嚢瑁煌ㄟ^帶蒸汽屏蔽的無菌離心泵將第一緩沖罐中的無菌糖水降溫后送入第一混合罐中，并按比例通入除菌過濾后的CO₂氣體，使其溶解在無菌糖水中，以制得無菌碳酸飲料；將無菌碳酸飲料和無菌果粒按比例送入背壓的第二混合罐中混合，以制得無菌成品飲料。本發(fā)明制備工藝，能夠制得果粒破損率較低的無菌果粒碳酸飲料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飲料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無菌果粒碳酸飲料制備工藝。

背景技術(shù)

碳酸飲料，即物料中溶解有二氧化碳的一類飲料。通常的碳酸飲料中需要添加一定的防腐劑以滿足一定的貨架期，近年來多數(shù)廠商嘗試不在碳酸飲料中添加防腐劑，并通過無菌飲料生產(chǎn)線來生產(chǎn)碳酸飲料，取得了不錯(cuò)的市場反響。目前來看，為滿足健康的需要，無菌碳酸飲品已是趨勢(shì)。結(jié)合傳統(tǒng)的無菌型果粒飲料來看，在飲品中添加果粒可以大大提高口感，但現(xiàn)有技術(shù)中，并未有無菌果粒碳酸飲料制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種無菌果粒碳酸飲料制備工藝，能夠制得果粒破損率較低的無菌果粒碳酸飲料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種無菌果粒碳酸飲料制備工藝，包括以下步驟：

（1）將濃縮糖漿和RO水按比例混合后，加熱并送入脫氣罐中負(fù)壓脫氧，接著對(duì)其采用超高溫瞬時(shí)滅菌，將滅菌后的無菌糖水送入第一緩沖罐中暫存；

（2）對(duì)果粒采用超高溫瞬時(shí)滅菌，使用于輸送所述果粒的滅菌管路各處的橫截面積保持相同，將滅菌后的無菌果粒送入背壓的第二緩沖罐中暫存并保持?jǐn)嚢瑁?/p>

（3）通過帶蒸汽屏蔽的無菌離心泵將所述第一緩沖罐中的所述無菌糖水降溫后送入第一混合罐中，并按比例通入除菌過濾后的CO₂氣體，使其溶解在所述無菌糖水中，以制得無菌碳酸飲料；

（4）將所述第一混合罐中輸出的所述無菌碳酸飲料和所述第二緩沖罐中輸出的所述無菌果粒按比例送入背壓的第二混合罐中混合，以制得無菌成品飲料。

優(yōu)選地，所述第二混合罐中的背壓壓力≥4bar，所述第一混合罐和所述第二緩沖罐中的背壓壓力分別大于所述第二混合罐中的背壓壓力。

優(yōu)選地，在步驟（1）中，通過真空泵對(duì)所述脫氣罐抽真空直至表壓≤-0.8bar。

優(yōu)選地，在步驟（1）中，滅菌時(shí)，先通過高溫蒸汽和高壓水換熱得到高溫高壓熱水，再通過所述高溫高壓熱水和負(fù)壓脫氧后的混合物料進(jìn)行換熱，對(duì)其升溫滅菌。

優(yōu)選地，在步驟（3）中，通過管式換熱器對(duì)所述第一緩沖罐中輸出的所述無菌糖水換熱，將所述無菌糖水的溫度降至10℃或以下。

優(yōu)選地，在步驟（4）之后，將所述無菌成品飲料送入背壓的第三緩沖罐中暫存并保持?jǐn)嚢瑁龅谌彌_罐中的背壓壓力≥4bar。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明一種無菌果粒碳酸飲料制備工藝，創(chuàng)新性引入無菌果粒碳酸飲料的概念，工藝路線合理，通過設(shè)置帶蒸汽屏蔽的無菌離心泵泵送無菌糖水，能夠避免二次染菌風(fēng)險(xiǎn)；由于第二緩沖罐保持背壓，因此用于輸送果粒的滅菌管路的出口處無需再設(shè)置橫截面積較小的恒壓閥或阻尼管，仍舊能夠保持滅菌管路中的壓力，以避免果粒在殺菌溫度下氣化，能夠制得果粒破損率較低的無菌果粒碳酸飲料。

附圖說明

附圖1為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式