[發(fā)明專利]一種線纜端子壓接方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110268772.3
• 申請日: 2021-03-12
• 公開（公告）號: CN113054508A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚大偉;張遠望;秦明;吳坤
• 申請（專利權(quán)）人: 明訊新材料（常州）有限公司
• 主分類號: H01R43/042
• 分類號: H01R43/042
• 代理公司: 常州國洸專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32467
• 代理人: 杜杰

本發(fā)明涉及一種線纜端子壓接方法，屬于線纜端子連接技術(shù)領(lǐng)域。在端子與導(dǎo)線之間即銅鋁之間墊一層銀箔，即將線纜導(dǎo)體進行預(yù)成型，然后用銀箔包覆壓接處，將導(dǎo)體及端子連接后壓接，最終實現(xiàn)線纜導(dǎo)體與端子之間的連接。該方法可以有效解決端子壓接后銅鋁界面上形成金屬間化合物從而導(dǎo)致電阻升高、端子壓接松弛等問題。且工藝簡單可靠，成本低可廣泛應(yīng)用在銅鋁壓接端子上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種線纜端子壓接方法，屬于線纜端子連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，線纜壓接端子是一種連接線纜部分和終端設(shè)備的配件產(chǎn)品，用于各類電控配電設(shè)備、成套裝置、多回路電表箱及組合式終端電器箱中起轉(zhuǎn)接線作用。壓接端子接線牢固可靠，使用靈活方便。然而，由于銅鋁接觸容易生成金屬間化合物，這種金屬間化合物電阻率大且硬度較高脆性大，因此銅鋁壓接時極易造成壓接部位過熱和壓接松弛，從而影響壓接端子的電性能與使用壽命。

在現(xiàn)有專利CN109797412A《一種利用鍍銀改善銅鋁復(fù)合材料界面的方法》中公布了一種利用鍍銀的方法改善銅鋁界面的方法，但是該方法受到鍍銀的工藝限制，比如1、材料表面鍍銀工藝復(fù)雜；2、鍍銀屬于重污染，環(huán)保要求高；3、鍍銀層厚度及均勻度受樣品表面形狀限制；4、成本高昂，因此并不適用于線纜類壓接端子。

有鑒于上述的缺陷，本發(fā)明以期創(chuàng)設(shè)一種線纜端子壓接方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種線纜端子壓接方法以解決端子壓接后銅鋁界面上形成金屬間化合物從而導(dǎo)致電阻升高、端子壓接松弛等問題，純銀具有良好的導(dǎo)電性，在常溫下與銅和鋁的溶解度極低，相互間不會擴散，因此采用銀箔對端子間銅鋁進行界面隔離的方法可以避免上述問題。

本發(fā)明的一種線纜端子壓接方法，具體壓接步驟為：

將線纜導(dǎo)體進行預(yù)成型，然后用銀箔包覆壓接處，將導(dǎo)體及端子連接后壓接，最終實現(xiàn)線纜導(dǎo)體與端子之間的連接；

所述銀箔厚度和導(dǎo)體直徑的比值在1:60～1:100之間。

進一步的，所述銀箔厚度和導(dǎo)體直徑的比值為1:80。

進一步的，所述的銀箔厚度為0.05～0.10mm。

進一步的，所述銀箔純度不低于99.9％。

進一步的，所述的端子與導(dǎo)體為銅和鋁，即端子為銅、導(dǎo)體為鋁或者端子為鋁、導(dǎo)體為銅。

進一步的，所述的鋁包括純鋁和鋁合金，所述的銅包括純銅和銅合金。

進一步的，所述的導(dǎo)體預(yù)成型是按照端子的孔徑進行預(yù)壓接成型的。

進一步的，所述的導(dǎo)體及端子連接后壓接，壓接凹槽處銀箔破壞與否不影響壓接質(zhì)量。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明采用了在端子和導(dǎo)體之間墊銀箔的方法，可以有效解決端子壓接后銅鋁界面上形成金屬間化合物從而導(dǎo)致電阻升高、端子壓接松弛等問題。且工藝簡單可靠，成本低(銀由于具有較高的延展性，所以銀箔價格低廉)可廣泛應(yīng)用在壓接端子上。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。