[發明專利]用于改質奧氏體耐熱鋼碳化物的方法

有效

• 申請號: 202110267131.6
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113088625B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 付建勛;孫晗
• 申請（專利權）人: 上大新材料（泰州）研究院有限公司;上海大學
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/02;C22C33/04
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 彭伶俐

1.一種用于改質奧氏體耐熱鋼碳化物的方法，其特征在于，所述方法包括將含鎂奧氏體耐熱鋼原料依次經電爐冶煉、AOD爐冶煉、LF爐精煉、喂入鎳鎂包芯線、連鑄或模鑄、軋制、全固溶和時效固溶得到所述改質奧氏體耐熱鋼；

其中，在所述LF爐精煉末期喂入鎳鎂包芯線，所述鎳鎂包芯線包括以下質量百分數的成分：Mg 7-25％、Ni 5-45％、Cr 20-40％、N 0.1-5.5％，余量為Fe和不可避免的雜質元素；

所述改質奧氏體耐熱鋼，其成分按質量百分比為：C 0.48-0.58％、Si≤0.35％、Mn 8-10％、P≤0.04％、S≤0.01％、Cr 20-22％、Ni 3.25-4.25％、N0.35-0.50％、Cu≤0.30％、Mg0.0005-0.0015％、Al 0.020-0.030％，余量為鐵及不可避免的雜質；

所述LF爐精煉末期，喂入鎳鎂包芯線時，鋼液渣層堿度值為3.5-6.0，鋼液渣量大于鋼液量的4％，鋼液溫度控制在1425-1470℃，鋼液中Al的質量百分數為0.02-0.03％，鋼液中氧活度控制在3-6ppm。

2.如權利要求1所述的用于改質奧氏體耐熱鋼碳化物的方法，其特征在于，

所述電爐冶煉時，將鋼液的氧含量控制在300ppm以下；

所述AOD爐冶煉的前期，控制堿度大于5，并控制冶煉末期鋼液的含氧量小于100ppm。

3.如權利要求1所述的用于改質奧氏體耐熱鋼碳化物的方法，其特征在于，

所述LF爐精煉末期，鋼液的過熱度控制在40-75℃。

4.如權利要求1所述的用于改質奧氏體耐熱鋼碳化物的方法，其特征在于，

所述鎳鎂包芯線由芯料以及包繞所述芯料的鐵皮組成，所述鐵皮厚度為0.3mm，所述包芯線的外徑為13mm，每米包芯線的重量為550-750g。

5.如權利要求1所述的用于改質奧氏體耐熱鋼碳化物的方法，其特征在于，

在所述LF爐精煉末期喂入鎳鎂包芯線后，在鋼液表面覆蓋碳化稻殼，并進行軟吹氬氣攪拌，軟吹氬氣以不吹破渣面、不裸露鋼液為準。

6.如權利要求1所述的用于改質奧氏體耐熱鋼碳化物的方法，其特征在于，

所述喂入鎳鎂包芯線的喂線速度為180-240m/min。