[發明專利]一種用于顯示模組的組裝點膠檢測設備

在審

• 申請號: 202110266807.X
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113000305A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 黃志煌
• 申請（專利權）人: 深圳市特瑞吉科技有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 崔亞軍

本發明公開了一種用于顯示模組的組裝點膠檢測設備，包括機架、工作臺、轉盤間隔送料機構、上料料倉機構、上料移栽機構、背光燈貼合檢測機構、背光燈上料機構、點膠機構、不良品輸送線、成品移栽機構和出料料倉機構，所述工作臺設置于所述機架上，所述轉盤間隔送料機構設置好于所述工作臺的中間位置，所述上料料倉機構設置于所述工作臺的右側且向下延伸至所述機架內部，所述出料料倉機構設置于所述工作臺的前側，所述上料移栽機構設置于所述工作臺的右側后端且橫跨于所述且向下延伸至所述機架的內部；本發明點膠質量穩定，避免組裝過程產生偏移，上下料效率高，節省人工，具有良好的市場應用價值。

技術領域

本發明涉及點膠檢測設備技術領域，尤其涉及到一種用于顯示模組的組裝點膠檢測設備。

背景技術

在現社會發展中，人們對生活品質的要求不斷的提升，對物質的需求也在不斷的增加，物質的需求促進了各種物件的產生，在現在人們的生活中汽車是不可缺少的交通工具，在汽車的生產中，有著上萬的機器零件，在各種單一的零件組合在一起形成一個小的產品，例如車載導航顯示模組通常由顯示屏、PCB電路板、變換器和背光燈等部件組成，因此成套的車載導航顯示模組需要將各部件依次組裝而成，對于背光燈和顯示屏由于顯示需求，需要將背光燈與顯示屏進行點膠貼合至一起，通常采用的貼合點膠方法是采用人工上料將背光燈和顯示屏貼合在一起，再通過點膠針筒進行點膠動作，但通過人工操作容易導致貼合點膠過程中產生偏移，并且點膠完畢需要通過肉眼檢測點膠質量，人工反復上料、下料導致點膠組裝效率低下，耗費人力，并且點膠組裝質量不穩定。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

為了解決現有技術存在的缺陷，本發明提供了一種用于顯示模組的組裝點膠檢測設備。

本發明提供的技術文案，一種用于顯示模組的組裝點膠檢測設備，包括機架、工作臺、轉盤間隔送料機構、上料料倉機構、上料移栽機構、背光燈貼合檢測機構、背光燈上料機構、點膠機構、不良品輸送線、成品移栽機構和出料料倉機構，所述工作臺設置于所述機架上，所述轉盤間隔送料機構設置好于所述工作臺的中間位置，所述上料料倉機構設置于所述工作臺的右側且向下延伸至所述機架內部，所述出料料倉機構設置于所述工作臺的前側，所述上料移栽機構設置于所述工作臺的右側后端且橫跨于所述且向下延伸至所述機架的內部，上料料倉機構的上方，所述點膠機構、背光燈貼合檢測機構和背光燈上料機構自右至左設置于所述工作臺的后側，所述成品移栽設置于所述工作臺的左側前端，所述點膠機構、背光燈貼合檢測機構、背光燈上料機構和成品移栽均環繞于所述轉盤間隔送料機構的外側，所述上料料倉機構用于存放顯示屏的滿料盤和空料盤，所述上料移栽機構用于將所述上料料倉機構上的顯示屏移送至所述轉盤間隔送料機構上，所述背光燈上料機構用于將待組裝的背光燈移送至背光燈貼合機構下方，所述背光燈貼合機構檢測用于將背光燈放置于位于所述轉盤間隔送料機構上的顯示屏上，并將經過點膠完畢的產品進行檢測，所述成品移栽機構用于將點膠檢測完畢的產品，依次移送至不良品輸送線和出料料倉機構上，所述出料料倉機構用于存放成品的空料盤和滿料盤。

優選地，所述轉盤間隔送料機構包括間隔轉動驅動組件、送料圓盤和治具壓緊組件，所述間隔轉動驅動組件設置于所述工作臺的中間位置，所述送料圓盤設置于所述間隔轉動驅動組件的上部輸出端，所述治具壓緊組件為八個，八個治具壓緊組件等間距分布于所述送料圓盤的上部外圓，所述治具壓緊組件包括治具和壓緊單元，所述治具設置于所述送料圓盤上，所述壓緊單元設置于所述治具的后側，所述壓緊單元由轉角下壓氣缸、下壓連接塊和彈性壓頭組成，所述轉角下壓氣缸的底部設置于所述送料圓盤上，所述下壓連接塊設置于所述轉角下壓氣缸的上部工作端內側，所述彈性壓頭垂直設置于所述下壓連接塊的前端，所述間隔轉動驅動組件電動分割器，當顯示屏放置于治具上后，通過壓緊單元將顯示屏壓合至治具上，防止在各個工序組裝中產生偏移，影響組裝質量。