[發(fā)明專利]一種RV減速器擺線輪用鋼及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110266794.6
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113106334A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫曉明;相楠;席軍良;李紹杰;張立良;韓進(jìn)雷;戴觀文;黃勝永;李福勇;李冠軍
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/42;C22C33/04;C21C7/10;C21C7/072;C21D1/28;B21B37/74;B21B1/46;B21B3/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

一種RV減速器擺線輪用鋼及其制備方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述RV減速器擺線輪用鋼化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量為：C：0.17～0.23%、Si：0.15～0.27%、Mn：0.60～0.90%、Cr：0.90～1.25%、Al：0.020～0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%、Mo：0.15～0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、O≤20ppm、N：70～120ppm，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。其生產(chǎn)方法包括冶煉、LF精煉、VD真空精煉、連鑄、加熱、軋制、正火工序。本發(fā)明RV減速器擺線輪用鋼晶粒度≥7級，淬透性良好，能夠保證擺線輪在受力的過程中，變形程度小，傳動精度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種RV減速器擺線輪用鋼及其制備方法。

背景技術(shù)

RV減速器具有剛度高、傳動精度高、抗沖擊能力強(qiáng)等優(yōu)勢，而擺線輪作為減速器中的核心零部件，要求其具有傳動精度、整體剛度和傳動平穩(wěn)性的要求，對整機(jī)的傳動性能具有重要作用。為解決這一問題，目前的研究局主要通過擺線輪齒廓修形技術(shù)滿足RV減速器傳動精度和擺線輪齒面受力的要求，這需要原材料具有偏析程度低、淬透性好、晶粒度小等要求，以便熱處理工藝過程中變形量小，通過齒廓修行技術(shù)滿足高傳動精度、高應(yīng)力的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種RV減速器擺線輪用鋼及其制備方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種RV減速器擺線輪用鋼，所述RV減速器擺線輪用鋼化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量如下：C：0.17～0.23%、Si：0.15～0.27%、Mn：0.60～0.90%、Cr：0.90～1.25%、Al：0.020～0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%、Mo：0.15～0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、O≤20ppm、N：70～120ppm，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

所述RV減速器擺線輪用鋼晶粒度≥7級，制成標(biāo)準(zhǔn)試樣在正火溫度920±10℃，端淬溫度880±5℃時，其末端淬透性J9=29～35HRC、J15=24～30HRC。

本發(fā)明RV減速器擺線輪用鋼中各元素的作用及含量控制如下：

C：碳在鋼中形成間隙固溶體，能夠提高鋼的硬度和強(qiáng)度，但碳含量過高容易降低材料塑、韌性，為保持RV減速器用鋼心部具有較高的塑性、韌性，控制碳含量在0.17-0.23%。

Si:常以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中，縮小奧氏體相區(qū)，不能形成碳化物，有強(qiáng)烈的促進(jìn)碳石墨化作用，同時硅對鋼液具有良好的脫氧作用，因此設(shè)定硅含量在0.15%-0.25%。

Mn：錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，添加部分錳，能夠減少鋼中有害元素S的作用，鋼中硫容易在晶界處偏聚，形成FeS，在加熱過程中，引起材料斷裂，通過添加Mn與S作用，形成可變形的MnS夾雜物，避免鋼中熱脆現(xiàn)象。同時錳和鐵形成固溶體，提高鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度；又是碳化物形成元素，進(jìn)入滲碳體中取代一部分鐵原子。因此設(shè)定錳含量在0.60-0.90%。

Cr：鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，能夠減緩?qiáng)W氏體分解速率，顯著提高鋼的淬透性，可在滲碳表面形成含鉻碳化物以提高耐磨性。設(shè)定鉻含量為0.9-1.25%

Ni：鎳和鐵能無限固溶，擴(kuò)大奧氏體區(qū)，鎳和碳不能形成碳化物，添加微量鎳元素，能夠強(qiáng)化鐵素體并細(xì)化珠光體，提高鋼的強(qiáng)度，而不顯著影響鋼的塑性。Ni可降低臨界點(diǎn)并增加奧氏體穩(wěn)定性，對淬透性有一定的影響，因此應(yīng)適當(dāng)控制Ni含量，與其他合金元素共同作用使其淬透性在一定范圍內(nèi)，同時Ni能夠降低淬火層的硬度，因此控制Ni含量不大于0.3%。

Cu：銅在鋼中以游離態(tài)存在，不能形成碳化物，銅含量較高，會在熱加工過程中開裂，因此需盡量控制鋼中銅含量。