[發明專利]一種工件表面磨削質量實時檢測裝置及檢測方法在審
| 申請號: | 202110266621.4 | 申請日: | 2021-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN112924322A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 張華;張明恩;王潤宇;武秋宇 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | G01N7/00 | 分類號: | G01N7/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 朱小兵 |
| 地址: | 226019*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 表面 磨削 質量 實時 檢測 裝置 方法 | ||
1.一種工件表面磨削質量實時檢測裝置,其特征在于,包括:
噴頭上殼體(1),通過管狀底座(11)與磨削組件(4)的流道軸(42)的底端相連,所述流道軸(42)內設有第一空氣流道(43);
噴頭下殼體(2),與所述噴頭上殼體(1)形成了密封流道(3),所述第一空氣流道(43)與所述密封流道(3)連通;
若干個噴嘴(5),每個所述噴嘴(5)通過一個連接管(6)設置在所述噴頭下殼體(2)上,所述噴嘴(5)位于所述磨削組件(4)的組合砂輪(41)之間,所述連接管(6)與所述噴嘴(5)形成變壓室(7),所述連接管(6)與所述噴頭下殼體(2)形成穩壓室(9),每個所述噴嘴(5)內設有第二空氣流道(51),所述第二空氣流道(51)與所述變壓室(7)連通,所述變壓室(7)依次與所述穩壓室(9)及所述密封流道(3)連通;以及
若干個氣壓傳感器(8),設置在所述噴嘴(5)內,每個所述氣壓傳感器(8)位于一個所述變壓室(7)內,所述氣壓傳感器(8)通過通信模塊與控制系統相連。
2.根據權利要求1所述的工件表面磨削質量實時檢測裝置,其特征在于,所述噴頭上殼體(1)包括所述管狀底座(11)以及流道上板(12),所述管狀底座(11)設置在所述流道上板(12)上,所述流道上板(12)上設有流道孔,所述管狀底座(11)的上端與所述流道軸(42)的底端相連,所述管狀底座(11)的下端與所述流道上板(12)連接,所述管狀底座(11)的內孔與所述流道孔及所述第一空氣流道(43)連通。
3.根據權利要求1所述的工件表面磨削質量實時檢測裝置,其特征在于,所述噴嘴(5)至少三個,按圓形陣列分布在所述噴頭下殼體(2)上。
4.根據權利要求1所述的工件表面磨削質量實時檢測裝置,其特征在于,所述氣壓傳感器(8)的測量精度大于0.1Mpa,所述氣壓傳感器(8)的采樣頻率與所述組合砂輪(41)的轉速相同。
5.根據權利要求1所述的工件表面磨削質量實時檢測裝置,其特征在于,所述噴嘴(5)直徑為35~50μm。
6.根據權利要求1所述的工件表面磨削質量實時檢測裝置,其特征在于,所述穩壓室(9)的穩壓氣源的壓力為0.1~0.5Mpa,控制精度大于0.1kPa。
7.根據權利要求1所述的工件表面磨削質量實時檢測裝置,其特征在于,所述通信模塊為無線通信模塊。
8.根據權利要求1所述的工件表面磨削質量實時檢測裝置的工件表面磨削質量實時檢測方法,其特征在于,包括如下步驟:
S10啟動磨削組件(4),組合砂輪(41)高速旋轉;
S20控制系統通過流道軸(42)的第一空氣流道(43),輸入低溫氣體,氣體依次經密封流道(3)、穩壓室(9)、變壓室(7)以及第二空氣流道(51)輸出至工件的表面;
S30隨著工件的表面粗糙度的變化,所述變壓室(7)內的氣壓傳感器(8)采集到的壓力數據不斷變化;
S40所述控制系統根據所述壓力數據判斷獲得工件表面粗糙度檢測的實時檢測結果。
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