[發(fā)明專利]一種提高花紋輥軋制量的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110266536.8
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN113058996A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何安瑞;周冠禹;劉超;馮威;孫文權(quán);林佳巍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B27/02;B21B28/02
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：包括步驟如下：

(1)花紋輥加工；

(2)花紋輥機架壓下率設(shè)定；

(3)花紋輥機架上下工作輥輥徑差配置：花紋輥機架采用上輥花紋輥、下輥平輥的配輥方式，配置合理的輥徑差，保證花紋板不發(fā)生脫模失敗或花紋槽邊緣嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；

(4)花紋輥養(yǎng)護：花紋輥使用及拋光后及時涂滿稀油并用塑料薄膜包裹；

(5)花紋輥單次軋制量控制；

(6)花紋輥拋光處理；

(7)花紋輥報廢處理：當(dāng)花紋輥凹槽尺寸小于報廢標(biāo)準(zhǔn)尺寸時，及時做報廢處理；

(8)花紋輥及其配套平輥的輥形配置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：所述步驟(1)中根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33974-2017對花紋輥進行加工，要求花紋槽長度27.84±0.2mm，花紋槽輥面寬度5.5±0.1mm，花紋槽底端寬度2mm，花紋槽側(cè)面斜角70°，刻槽加工深度2.55～2.62mm，花紋槽間距為56.6±2mm；要求花紋輥刻槽表面粗糙度達到Ra0.4；為了便于軋制過程中花紋板脫模，花紋輥加工光潔度至少達到8級。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：所述步驟(2)中花紋輥機架壓下率設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)如下：

其中，h為花紋板基板厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：所述步驟(3)中花紋輥機架上下工作輥輥徑差的配置標(biāo)準(zhǔn)如下：

在一個軋制單元使用同一個輥徑差時，花紋板基板厚度變化區(qū)間不大于3mm，輥徑差取厚度區(qū)間的中間厚度對應(yīng)的輥徑差，輥徑差計算公式如下：

Δd＝2ph

式中，Δd為花紋輥機架上工作輥直徑與下工作輥直徑的差，mm；p為花紋板豆高系數(shù)；h為花紋板基板厚度，mm；

豆高系數(shù)與壓下率的關(guān)系如下式：

式中，ε為精軋機末機架的壓下率，p為花紋板豆高系數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：所述步驟(5)中根據(jù)基板厚度規(guī)格確定花紋輥的單次軋制量，基板為2.0mm-5.0mm厚度規(guī)格時單次軋制量不超過1500噸，基板為5.0mm-10.0mm厚度規(guī)格時單次軋制量不超過2000噸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：所述步驟(6)中花紋輥的單次拋光量為0.2mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：所述步驟(7)中花紋輥的報廢標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)花紋輥凹槽頂部長度小于25mm時，花紋輥報廢。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：所述步驟(8)中輥型配置具體為：花紋輥輥凸度為0μm，其配套平輥輥形凸度為-200μm～-280μm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高花紋輥軋制量的方法，其特征在于：該方法適用于2.0mm-10.0mm厚度的花紋板。