[發明專利]一種用于鋼制電纜橋架的耐蝕性稀土多元合金鍍層

在審

• 申請號: 202110265986.5
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113046673A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 徐忠堂;常本鳳;左志華;胡安權
• 申請（專利權）人: 江蘇中遠稀土新材料有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C22C18/04;C23C2/02
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 鄧月芳

本發明公開了一種用于鋼制電纜橋架的耐蝕性稀土多元合金鍍層，所述合金鍍層的組成成分及質量百分比為：Al10?15％、Si0.2?1.5％、Sc0.1?0.5％、Dy0.03?0.08％、Zr0.02?0.03％、Ce0.01?0.05％、Nd≦0.01％，余量為Zn和不可避免的雜質；通過成分的調整和處理工藝，使電纜橋架的合金涂層具備較高的力學性能和較好的耐腐蝕性能，提高橋架的使用壽命；在電纜橋架中添加稀土元素(Ce、Nd和Dy)，顯著改善熔融金屬的濕潤性和流動性，凈化熔融金屬的同時也細化了金屬的微觀結構，提高了合金的塑性，進而使其與鋼制材料表面更好地貼合保護，同時，輔以輔助材料Al，與Zn配合可以顯著地提高Zn?Al合金涂層的耐腐蝕性。

技術領域

本發明涉及一種合金鍍層材料，特別涉及一種用于鋼制電纜橋架的耐蝕性稀土多元合金鍍層。

背景技術

電纜橋架主要是用來敷設計算機電纜、通信電纜、熱電偶電纜及其他高靈敏系統的控制電纜，特別是大型寫字樓、金融商廈、酒店、場館等建筑,信息點密集,纜線敷設除了采用樓板溝槽和墻內埋管方式外，在豎井和屋內天棚吊頂內廣泛采用電纜橋架。

目前電纜橋架的防腐一般是采用純鋅鍍層和純鋁鍍層作為保護，這樣在一定程度上延緩了電纜橋架的銹蝕速度，采用鍍鋅層和鍍鋁層為主要陰極成分，犧牲陰極，保護內部的鋼制材料，相對于純鋁鍍層，純鋅鍍層的保護性更強，而且其工藝簡單、防腐蝕性能良好而被普遍應用，隨著科學技術的發展和人類社會的進步，傳統的鍍層種類已不能滿足防腐蝕的需要，這就需要開發出性能優良的新型合金鍍層。

發明內容

本發明的目的是為了解決以上現有技術的不足，提供一種用于鋼制電纜橋架的耐蝕性稀土多元合金鍍層，所述合金鍍層的組成成分及質量百分比為：Al 10-15％、Si 0.2-1.5％、Sc 0.1-0.5％、Dy 0.03-0.08％、Zr 0.02-0.03％、Ce 0.01-0.05％、Nd≦0.01％，余量為Zn和不可避免的雜質。

優選地，所述合金鍍層的組成成分及質量百分比為：Mg 16％、Si 0.8％、Sc0.3％、Dy 0.05％、Zr 0.02％、Ce 0.03％、Nd≦0.01％，余量為Zn和不可避免的雜質。

上述用于鋼制電纜橋架的耐蝕性稀土多元合金鍍層，其特征在于，浸鍍工藝包括以下步驟：

(1)按照所需元素組成及其重量比稱量配制原料，熔煉得到稀土多元合金熔體，制成鍍層材料備用；

(2)將待熱浸鍍的電纜橋架采用清水預清洗，采用pH試紙測試試件，確保pH值在6-8范圍內；

(3)將預清洗的電纜橋架浸入助鍍劑中進行助鍍，助鍍完畢后對電纜橋架烘干；

(4)將助鍍后的電纜橋架浸入鍍層材料中進行熱浸鍍，然后將熱浸鍍后的電纜橋架進行鈍化處理，卸件后得到覆有稀土多元合金鍍層的電纜橋架。

優選地，所述助鍍液按重量份計包括：去離子水100份、氯化鋅45份、氯化銨30份和氯化錳3份。

優選地，熱浸鍍溫度為550-700℃，浸鍍時間為1-5min。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

(1)通過成分的調整和處理工藝，使電纜橋架的合金涂層具備較高的力學性能和較好的耐腐蝕性能，提高橋架的使用壽命；

(2)在電纜橋架中添加稀土元素(Ce、Nd和Dy)，顯著改善熔融金屬的濕潤性和流動性，凈化熔融金屬的同時也細化了金屬的微觀結構，提高了合金的塑性，進而使其與鋼制材料表面更好地貼合保護，同時，輔以輔助材料Al，與Zn配合可以顯著地提高Zn-Al合金涂層的耐腐蝕性。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。