[發明專利]一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110265587.9
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN112852171A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 李明輝;趙家興;張倩;朱樹峰
• 申請（專利權）人: 天津澤希新材料有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K7/18;C08K9/06
• 代理公司: 天津鉑茂專利代理事務所(普通合伙) 12241
• 代理人: 陳曉蕾

1.一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述硅橡膠復合材料按重量份包括以下組分：

2.根據權利要求1所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述乙烯基硅油為端乙烯基硅油，其中乙烯基含量為0.8～2.5mol％，粘度為50～1000mPa·s。

3.根據權利要求1所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述含氫硅油中含氫量為0.18％。

4.根據權利要求1所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述球形氧化鋁的純度＞99.5％，且球形氧化鋁的球形度≥93％。

5.根據權利要求4所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述球形氧化鋁由D50:110～130μm、D50:40～50μm、D50:10～20μm和D50:2～5μm四種不同粒徑的球形氧化鋁組成。

6.根據權利要求5所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述球形氧化鋁中D50:110～130μm、D50:40～50μm、D50:10～20μm和D50:2～5μm四種不同粒徑的球形氧化鋁的添加比例為4～7:1～3:1～3:1。

7.根據權利要求1所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述偶聯劑為長鏈烷烴基硅烷偶聯劑。

8.根據權利要求7所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料，其特征在于：所述偶聯劑為正癸基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷中的任意一種或幾種的混合。

9.根據權利要求1～8中任意一項所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料的制備方法，其特征在于：所述硅橡膠復合材料的具體制備方法包括以下步驟：

S101：制備球形氧化鋁：將四種不同粒徑D50:110～130μm、D50:40～50μm、D50:10～20μm和D50:2～5μm的球形氧化鋁按照配比要求放入高速攪拌機中攪拌混合2～5min，然后，再加入偶聯劑攪拌混合2～5min，攪拌均勻后將混合后的物料取出放入干燥箱，80～100℃下烘干3～5h，得到干法改性的復配球形氧化鋁；

S102：原料混合：按重量份配比要求在攪拌罐中依次加入乙烯基硅油、含氫硅油、抑制劑、鉑金催化劑和上述干法改性的復配球形氧化鋁，再將攪拌罐放入離心真空脫泡混合機中進行原料混合，混合過程中同時抽真空，真空度為-99～-90kPa，混合完成后得到混合均勻的膠料；

S103：壓延：將上述膠料置于兩層離型膜之間壓延成型，得到一定厚度的樣片；

S104：固化：將上述樣片置于80～120℃條件下20～40min進行固化成型，得到固化后的成品；

S105：裁切：將上述固化后的成品按實際需求裁切成所需形狀、尺寸即得到該復合材料產品。

10.根據權利要求9所述的一種超柔軟高導熱硅橡膠復合材料的制備方法，其特征在于：所述S102中的混合過程分三次進行，先在500～1000RPM混合20～30s，再在1500～2500RPM混合10～20s，最后在800～1200RPM混合80～100s。