[發(fā)明專利]一種色母?？椢锏募徔椗c連續(xù)染整工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110265399.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN112899798A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐長(zhǎng)如;熊若谷;李齊紅;翟洪衛(wèi);劉太東;李海平;張瀟尹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川意龍科紡集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): D01F1/04
• 分類號(hào): D01F1/04;D01F1/06;D01F2/08;D01F6/92;D06M13/207;D06M16/00;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 成都慕川專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51278
• 代理人: 馮琬茹

一種色母?？椢锏募徔椗c連續(xù)染整工藝，包括以下步驟：對(duì)色母粒進(jìn)行調(diào)色后，將調(diào)色的色母粒與紡織原料加入紡絲機(jī)中均勻混合形成混合物，噴絲板將混合物擠壓成絲，形成上色的紡織原料纖維，通過紡織工藝將紡織原料纖維制成上色的織物，解決了現(xiàn)有的紡織原料附著深色織物的色牢度較低，導(dǎo)致制成的織物容易褪色的問題，同時(shí)減短了生產(chǎn)流程，避免了染色的粉塵污染，減少了污水排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工藝，具體涉及一種色母粒織物的紡織與連續(xù)染整工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的滌棉混紡或滌粘膠混織物，在染深色如黑色、大紅、深藍(lán)等顏色時(shí)往往色牢度較差，達(dá)不到客戶所需要求，印染廠一般采取加強(qiáng)染色皂洗，后整理加固色劑，染色采取二浴法染色等方法提高深色的各項(xiàng)色牢度指標(biāo)，這些措施雖然能提供各項(xiàng)色牢度指標(biāo)，但卻增大了印染廠的負(fù)擔(dān)和成本。

染制這些深色織物，后整理加固色劑可提高一些色牢度，也很難滿足客戶要求；通過加強(qiáng)染色皂洗、加大了生產(chǎn)水的用量也能提高一些色牢度，但也難滿足客戶要求，并且也增加了印染污水的排放量；采用二浴法染色工藝，增加了生產(chǎn)的工藝流程，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)也大大的增加了染色的用水量，滌棉織物或滌粘織物染分散時(shí)需進(jìn)行一道還原清洗用水，染棉或染粘膠時(shí)又需一道水洗、皂洗用水，大大增加了印染污水處理的負(fù)擔(dān)，要想生產(chǎn)具有高牢度的滌棉深色混紡面料，就要不斷引入新方法新紡織原料，不斷研究其織造、染色、整理工藝，提升滌棉(或滌粘)混織物的各項(xiàng)色牢度指標(biāo)，同時(shí)不增加生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，甚至解決降低生產(chǎn)成本的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的紡織原料附著深色染料的色牢度較低，導(dǎo)致制成的織物容易褪色，染深色工藝流程長(zhǎng)，染料用量大，粉塵污染嚴(yán)重，同時(shí)為了提高色牢度，耗水量大，增加污水排放，加重污水處理負(fù)擔(dān)，目的在于提供一種色母?？椢锏募徔椗c連續(xù)染整工藝，解決了現(xiàn)有的紡織原料附著深色織物的色牢度較低，導(dǎo)致制成的織物容易褪色的問題，同時(shí)減短了生產(chǎn)流程，避免了染色的粉塵污染，減少了污水排放。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種色母?？椢锏募徔椗c連續(xù)染整工藝，包括以下步驟：對(duì)色母粒進(jìn)行調(diào)色后，將調(diào)色的色母粒與紡織原料加入紡絲機(jī)中均勻混合形成混合物，噴絲板將混合物擠壓成絲，形成上色的紡織原料纖維，通過紡織工藝將紡織原料纖維制成上色的織物。

本發(fā)明的工作原理為：通過引入色母粒著色織物染整工藝，色母粒著色織物即是紡織原料通過色母粒，將色母粒與紡織原料均勻混合融，使得色母粒顆粒很好地分散于紡織原料中，使色母粒在紡織原料中具有更好的分散性，使紡織原料得到均勻一致的顏色，在紡絲機(jī)中的噴絲板將混合物擠壓成絲，形成上色的紡織原料纖維，然后通過紡織工藝將紡織原料纖維制成上色的織物。制成的色母粒織物具有優(yōu)異的水洗色牢度、汗?jié)n色牢度、干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度好，日曬不易褪色的功能。通過將調(diào)色的色母粒與紡織原料加入紡絲機(jī)中均勻混合形成混合物，噴絲板將混合物擠壓成絲，形成上色的紡織原料纖維，在織物中直接采用這些著色纖維，避免了通過將紡織原料制成布料后印染廠用分散、還原或活性染料進(jìn)行染色的問題，避免了現(xiàn)有的中深色織物布料通過后整理加固色劑固色的方式，避免了需要加強(qiáng)染色皂洗，進(jìn)而避免了加大生產(chǎn)水的用量，避免了增加印染污水的排放量；避免現(xiàn)有的二浴法染色、增加了生產(chǎn)的工藝流程、影響了生產(chǎn)進(jìn)度、印染污水排放量大的問題；通過將紡織原料與色母粒均勻混合后直接上色的方式，同時(shí)減輕了印染廠的負(fù)擔(dān)，因無(wú)需染色，避免了染料粉塵的污染，保持生產(chǎn)車間的環(huán)境潔凈，同時(shí)避免了染色污水的排放，減輕了印染污水處理負(fù)擔(dān)，本申請(qǐng)文件對(duì)色母粒著色織物紡織與連續(xù)染整工藝以及生產(chǎn)的問題進(jìn)行研究與試驗(yàn)，并進(jìn)行了大規(guī)模的生產(chǎn)，效果良好，降低了成本，減少了染廠污水排放，增加了企業(yè)的效益。