[發明專利]過濾件加工設備及過濾件加工方法

有效

• 申請號: 202110265134.6
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113041715B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 曾志松;王錦;曾顯福;彭家明;柯振飛
• 申請（專利權）人: 清遠華濾環保設備有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B33/00;B32B7/12
• 代理公司: 華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李丹

本發明公開了一種過濾件加工設備及過濾件加工方法，過濾件加工設備包括第一加熱模、第二加熱模、定型模、第一放置件及第二放置件，定型模上設有讓位口，第一加熱模與第二加熱模設于定型模的兩側，第一加熱模與第二加熱模可發熱，第一加熱模與第二加熱模可相對移動，使第一加熱模和/或第二加熱模穿過讓位口，第一放置件與第二放置件間隔設置，第一放置件與第二放置件分別用于放置熱熔件的兩端，使熱熔件位于第一加熱模與第二加熱模之間，并相對讓位口設置。上述過濾件加工設備，第一加熱模與第二加熱模可發熱，使熱熔件熱熔并與濾材粘接，熱熔件在與濾材粘接更緊密，不易出現脫膠等情況，且操作簡單，粘合效率高。

技術領域

本發明涉及生產設備技術領域，特別是涉及一種過濾件加工設備及過濾件加工方法。

背景技術

傳統的扁框過濾元件的生產過程中兩面濾料折痕通常使用膠水縱向粘貼，膠水粘接都是由手工粘膠，操作不方便，粘合效率低下，粘接質量不能保證。同時在使用工況中，膠粘處會因過濾粉塵溫度的變化，化學成分的不確定，對膠粘處造成物理，化學破壞，造成膠粘接口脫開，兩面濾料崩開，影響過濾元件的使用壽命。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術存在的問題，提供一種粘合效率高、成品不易脫膠的過濾件加工設備及過濾件加工方法。

其技術方案如下：

一種過濾件加工設備，包括第一加熱模、第二加熱模、定型模、第一放置件及第二放置件，所述定型模上設有讓位口，所述第一加熱模與所述第二加熱模設于所述定型模的兩側，所述第一加熱模與所述第二加熱模可發熱，所述第一加熱模與所述第二加熱模可相對移動，使所述第一加熱模和/或所述第二加熱模穿過所述讓位口，所述第一放置件與所述第二放置件間隔設置，所述第一放置件與所述第二放置件分別用于放置熱熔件的兩端，使所述熱熔件位于所述第一加熱模與所述第二加熱模之間，并相對所述讓位口設置。

上述過濾件加工設備，可將濾材放置于定型模上，并將熱熔件的兩端分別放置在第一放置件及第二放置件上，此時熱熔件位于第一加熱模與第二加熱模之間，并相對定型模上的讓位口設置，第一加熱模與第二加熱模隨后可相互靠近，其中第一加熱模和/或第二加熱模穿過讓位口，則第一加熱模與第二加熱模可夾持熱熔件及濾材，第一加熱模與第二加熱模可發熱，使熱熔件熱熔并與濾材粘接，熱熔件在與濾材粘接更緊密，不易出現脫膠等情況，且加工過程只需放置濾材及熱熔件即可，操作簡單，粘合效率高，同時能夠保證成品較好的粘合效果。

在其中一個實施例中，所述定型模包括第一夾持模及第二夾持模，所述第一夾持模與所述第二夾持模可拆卸連接，所述第一夾持模上設有第一通過口，所述第二夾持模上設有與所述第一通過口對應的第二通過口，所述第一通過口與所述第二通過口配合形成所述讓位口。

在其中一個實施例中，所述第一夾持模包括第一限位件及多個第一分模，所述第一分模沿所述第一限位件的長度方向依次間隔設置，相鄰的兩個所述第一分模之間形成所述第一通過口，所述第一分模與所述第一限位件可拆卸連接，所述第二夾持模包括第二限位件及多個第二分模，所述第二分模沿所述第二限位件的長度方向依次間隔設置，相鄰的兩個所述第二分模之間形成所述第二通過口，所述第二分模與所述第二限位件可拆卸連接，所述第一放置件、所述第二放置件的數量與所述第一通過口的數量對應設置。

在其中一個實施例中，所述第一限位件及所述第二限位件均為兩個，兩個所述第一限位件分別設于所述第一分模的兩端，兩個所述第二限位件分別設于所述第二分模的兩端，所述第一限位件與所述第二限位件間隔設置，所述第一放置件、所述第二放置件分別設于兩個所述第一限位件或兩個所述第二限位件上，所述第一限位件、所述第二限位件的其中一個上設有第一對接部，另一個上設有第二對接部，所述第一對接部上設有限位槽，所述第二對接部上設有與所述限位槽配合的限位凸起。

在其中一個實施例中，所述第一加熱模靠近所述第二加熱模的側面設有多個呈V形的第一加熱凸部，所述第二加熱模靠近所述第一加熱模的側面設有多個呈V形的第二加熱凸部，所述第一加熱凸部的尖端與所述第二加熱凸部的尖端相對設置。