[發明專利]一種鈦酸鍶超細粉體制備設備

有效

• 申請號: 202110264654.5
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113019205B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 董穎男;王英達;楊雪賢;畢孝國;李珊珊;唐堅;張東;牛微;唐美玲
• 申請（專利權）人: 沈陽工程學院
• 主分類號: B01F31/50
• 分類號: B01F31/50;C04B35/47;C04B35/626
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

本發明公開了一種鈦酸鍶超細粉體制備設備，涉及鈦酸鍶加工技術領域。本發明包括設備本體，設備本體包括基座，基座底面固定安裝有制冷機構，制冷機構出氣口的一端連通有送氣軟管，制冷機構進氣口的一端連通有回氣軟管，基座頂面固定連接有兩組對稱設置的阻尼緩沖件，兩組阻尼緩沖件頂端均固定連接有支座，兩支座頂面均固定安裝有激振電機，兩支座相對表面之間通過軸承轉動連接有制備機構，送氣軟管和回氣軟管一端均與制備機構轉動連通。本發明通過制備機構的設計，使該裝置能夠以自動化方式快速完成鈦酸鍶粉體的制備，且在制備時本設備變傳統制備設備的單腔單形式靜態混料作業為多腔多形式動態攪拌作業。

技術領域

本發明屬于鈦酸鍶加工技術領域，特別是涉及一種鈦酸鍶超細粉體制備設備。

背景技術

鈦酸鍶是一種非常重要的鈣鈦礦型化合物，由于其優良的介電性、半導性、溫度穩定性以及耐高電壓強度，鈦酸鍶已經成為制備高壓大容量陶瓷電容器、晶介層電容器、壓敏電阻和多功能傳感器的重要無機材料。同時，鈦酸鍶有和二氧化鈦相同的禁帶寬度，近年來，在光催化、太陽能電池光電極等領域引起了廣泛的研究興趣，因此對鈦酸鍶的研究，特別是其粉體的制備是一個活躍的領域。

公開號為CN202010723067.3的專利文件公開了一種鈦酸鍶鋇陶瓷材料的制備方法，其具體流程包括以下步驟：首先將碳酸鋇、碳酸鍶分別按比例與二氧化鈦混合，通過固相反應在燒結爐中合成鈦酸鋇與鈦酸鍶粉體，然后將鈦酸丁酯按比例與乙醇、乙酸和硝酸混合制備二氧化鈦溶膠，隨后將得到的二氧化鈦的溶膠與得到的鈦酸鍶粉體混合均勻，烘干制得干凝膠，最后將得到的干凝膠粉體放入水熱反應釜中在高溫高壓條件下使包覆層的干凝膠通過反應生成二氧化鈦納米顆粒，將水熱反應后的樣品依次使用蒸餾水、無水乙醇、乙酸進行抽濾，清洗兩遍后烘干備用，最后將制備的鈦酸鋇粉體與制備的二氧化鈦包覆鈦酸鍶粉體按比例混合，壓制成混相陶瓷素坯，置于燒結爐中在不同溫度下燒結得到最終的陶瓷粉料，且在二氧化鈦的溶膠與得到的鈦酸鍶粉體混合時需要在冰浴狀態下進行，然而現有市場上缺乏一種針對氧化鈦的溶膠與鈦酸鍶粉體混合的專用設備，因而市場上亟需一種鈦酸鍶粉體的制備設備以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鈦酸鍶超細粉體制備設備，通過制備機構的設計，解決了現有市場上缺乏一種專門針對鈦酸鍶粉體制備設備的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種鈦酸鍶超細粉體制備設備，包括設備本體，所述設備本體包括基座，所述基座底面固定安裝有制冷機構，所述制冷機構出氣口的一端連通有送氣軟管，所述制冷機構進氣口的一端連通有回氣軟管，所述基座頂面固定連接有兩組對稱設置的阻尼緩沖件，兩組所述阻尼緩沖件頂端均固定連接有支座，兩所述支座頂面均固定安裝有激振電機，兩所述支座相對表面之間通過軸承轉動連接有制備機構，所述送氣軟管和回氣軟管一端均與制備機構轉動連通，一所述支座表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出軸的一段通過鏈條與制備機構傳動連接；

所述制備機構包括制備罐，所述制備罐內部通過軸承轉動連通有內旋筒，所述內旋筒與制備罐相對表面之間固定設置有冰浴腔，所述制備罐周側面固定安裝有與制冷機構配合的溫度傳感器，所述溫度傳感器一端延伸至冰浴腔內部，所述制備罐頂端固定安裝有與冰浴腔連通的分氣管，所述制備罐周側面安裝有兩對稱設置的聯管，兩所述聯管周側面分別與兩支座轉動連接，兩所述聯管一端均與冰浴腔固定連通，所述伺服電機輸出軸的一端通過鏈條與對應位置的聯管傳動連接，兩所述聯管一端分別與送氣軟管和回氣軟管轉動連通；

所述內旋筒內部開設有對稱設置的混料分腔a和混料分腔b，所述內旋筒中線位置固定開設有下料流道，所述混料分腔a和混料分腔b通過下料流道連通，所述內旋筒周側面且對應混料分腔a和混料分腔b的位置均固定連接有一組呈圓周陣列分布的導冷片，所述制備罐一端固定安裝有與內旋筒連通的料管；