[發明專利]一種外轉子電機的定子及其裝配方法

在審

• 申請號: 202110264615.5
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN112688445A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 張春暉;左成
• 申請（專利權）人: 江蘇嘉軒智能工業科技股份有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K3/34;H02K3/52;H02K15/10;H02K15/02
• 代理公司: 北京華創智道知識產權代理事務所(普通合伙) 11888
• 代理人: 彭隨麗

本發明涉及永磁滾筒技術領域，具體為一種外轉子電機的定子，包括：多個定子鐵芯齒部（5）、圓筒形定子鐵芯軛部（6）、極靴和線圈（3）；多個定子鐵芯齒部（5）均勻設置在定子鐵芯軛部（6）圓周外壁上，每個定子鐵芯齒部（5）上套設有一個線圈（3）；每個定子鐵芯齒部（5）一端與定子鐵芯軛部（6）一體成型；每個定子鐵芯齒部（5）另一端設有固定凹槽（7）；極靴包括壓接結構（1）及固定凸起（2），固定凹槽（7）與固定凸起（2）相互配合，以便固定線圈。本發明解決了現有技術中存在的線圈安裝困難、線圈易于磨損、絕緣性差的技術問題，以延長定子鐵芯的使用壽命并節省生產成本。

技術領域

本發明涉及永磁滾筒技術領域，具體涉及一種外轉子電機的定子及其裝配方法。

背景技術

一般定子鐵芯由極靴/齒/軛/三部分組成，極靴在外面，定子齒在中間，定子軛在里面。定子鐵芯結構通常為定子齒/極靴一體式結構。由于槽口寬度的限制，定子齒/極靴一體式結構僅可以安裝由漆包線組成的低壓散嵌線圈，此結構無法安裝成型繞組嵌線。現有技術已經公開了定子齒/軛分離式的定子鐵芯結構，但定子齒/軛分離式的定子鐵芯結構在工作過程中，其定子齒/軛之間容易產生相互運動，對線圈造成損傷，降低線圈的使用壽命；另外在安裝過程中需要首先將線圈套裝于定子齒上，然后將線圈以及定子齒組成的整體沿定子軛的徑向插入，增加了安裝難度且在安裝過程中容易對線圈造成損傷，且其絕緣性能差。

發明內容

為降低定子鐵芯的安裝工藝難度并提高線圈的絕緣性能，本發明提供了一種外轉子電機的定子，

包括多個定子鐵芯齒部5、圓筒形定子鐵芯軛部6、與所述定子鐵芯齒部5數量相同的極靴和線圈3；

每個所述定子鐵芯齒部5均勻設置在所述定子鐵芯軛部6圓周外壁上，每個所述定子鐵芯齒部5上套設有一個線圈3；每個所述定子鐵芯齒部5一端與所述定子鐵芯軛部6一體成型；每個所述定子鐵芯齒部5另一端設有固定凹槽7；

所述極靴包括壓接結構1及固定凸起2，所述固定凸起2與所述固定凹槽7相互配合，安裝時，將所述固定凸起2插入所述固定凹槽7內，將所述極靴固定在所述定子鐵芯齒部5上。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，所述壓接結構的下表面的寬度大于所述定子鐵芯齒部上的表面的寬度，固定凸起上表面的寬度小于定子鐵芯齒部的上表面的寬度。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，所述壓接結構的下表面與所述線圈3緊密接觸，所述壓接結構1的兩側面不與所述線圈3接觸。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，所述線圈3的高度與定子鐵芯齒部5的高度相等。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，每個所述極靴的厚度均大于每個所述定子鐵芯齒部5的厚度。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，所述固定凹槽7與所述固定凸起2之間具有間隙，所述間隙內填充有絕緣漆。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，還包括有絕緣結構4，所述絕緣結構4鋪設于所述定子鐵芯軛部6和所述定子鐵芯齒部5組成的凹槽內。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，所述絕緣結構4包括絕緣紙以及絕緣薄膜，所述定子鐵芯齒部5、絕緣紙、絕緣薄膜依次接觸。

在本發明提供的外轉子電機的定子中，所述絕緣薄膜為聚酯亞胺薄膜或聚酰亞胺薄膜。

本發明還提供有外轉子電機的定子的裝配方法，包括如下步驟：

S1：采用沖壓工藝，制作多個定子沖片，所述定子沖片僅包括所述定子鐵芯齒部5以及所述定子鐵芯軛部6，所述定子沖片未與所述定子鐵芯軛部6連接的一端開設有梯形的固定凹槽7，然后將所述定子沖片疊加形成定子疊片；

S2：在相鄰定子鐵芯齒部5與定子鐵芯軛部6形成的凹槽內依次鋪設絕緣紙、絕緣薄膜；