[發明專利]預絞絲端頭銑削機加工設備

在審

• 申請號: 202110263968.3
• 申請日: 2021-03-08
• 公開（公告）號: CN112916927A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 陳軍;董強;鄧云豐;馬朝權
• 申請（專利權）人: 石家莊開發區華能電氣有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q3/06;B23Q7/00;B23Q15/013
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出一種預絞絲端頭銑削機加工設備，包括銑削系統與夾緊進給系統；所述銑削系統包括銑削刀具，所述銑削刀具連接第一動力部以驅動所述銑削刀具旋轉轉動；所述夾緊進給系統包括進給導軌，所述進給導軌上設置有夾緊機構，所述夾緊機構用于夾緊預絞絲，所述夾緊機構連接第二動力部以驅動所述預絞絲沿垂直于銑削刀具旋轉的方向上移動，以使夾緊的的預絞絲端頭部分精確的與銑削刀具接觸實現銑削。本發明提出的一種預絞絲端頭銑削設備，實現了預絞絲的夾緊、進給、銑削、退料工步的自動生產，通過更換銑削刀具能夠將預絞絲端頭銑削成圓頭、鴨嘴、倒角等多種形式，預絞絲銑削后外形一致，切削長度相等，降低了工人銑削操作強度，提高了產品質量。

技術領域

本發明涉及一種預絞絲加工領域，尤其是涉及一種預絞絲端頭銑削機加工設備。

背景技術

國家電網快速發展過程中，預絞絲金具逐步推廣到了更高電壓等級的線路中，超高壓及特高壓線路因防電暈的需要，也對預絞絲的端頭處理也提出了相應要求，預絞絲行業內絞絲端頭的圓頭處理、鴨嘴處理主要采用工人手持預絞絲在電機帶動的端頭單刀銑削設備上加工，一方面因為震動太大，工人無法長時間操作，效率較低；同時進給速度、角度和力度均受人為因素影響較大，造成絞絲一致性差，在導線上安裝，防暈效果參差不齊，影響了預絞式金具性能。

發明內容

針對傳統預絞絲端頭加工方式的不足，本發明的目的是提供一種預絞絲端頭銑削機加工設備，能實現預絞絲自動夾緊、進給、銑削、退回，以實現預絞絲端頭處理的自動化，降低工人的勞動強度，提高加工效率和提升產品的品質目的。

本發明提出一種預絞絲端頭銑削機加工設備，包括銑削系統與夾緊進給系統；

所述銑削系統包括銑削刀具，所述銑削刀具連接第一動力部以驅動所述銑削刀具旋轉轉動；

所述夾緊進給系統包括進給導軌，所述進給導軌上設置有夾緊機構，所述夾緊機構用于夾緊預絞絲，所述夾緊機構連接第二動力部以驅動所述預絞絲沿導軌垂直于銑削刀具旋轉的方向上移動，以使夾緊的的預絞絲端頭部分精確的與圍繞預絞絲端頭做旋轉運動的銑削刀具接觸實現銑削；

所述第一動力部與第二動力部分別連接PLC，以控制銑削刀具啟停與轉速的變化，以及控制夾緊機構進給量。

作為上述技術方案的優選，所述夾緊機構包括兩個夾緊面，所述兩個夾緊面分別設置有凹陷，所述凹陷之間形成夾緊通道以夾緊型芯，所述型芯呈柱狀，所述型芯圓周表面設置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽用于穿入預絞絲，當預絞絲穿入螺旋凹槽并露出端頭時所述夾緊通道夾緊型芯實現預絞絲的夾緊。

作為上述技術方案的優選，所述型芯分為夾緊段與非夾緊段，所述夾緊段直徑大于非夾緊直徑，螺旋凹槽設置于夾緊段表面；

當所述夾緊通道夾緊型芯實現預絞絲的夾緊時，所述夾緊通道夾緊型芯的夾緊段，非夾緊段與夾緊通道之間形成間隔。

作為上述技術方案的優選，所述兩個夾緊面包括第一夾緊面與第二夾緊面，所述第一夾緊面連接夾緊氣缸，所述夾緊氣缸用于驅動述第一夾緊面靠近第二夾緊面以實現夾緊目的。

作為上述技術方案的優選，所述第二夾緊面連接調整螺栓，以通過調整螺栓調整第二夾緊面與型芯之間的間隔距離。

作為上述技術方案的優選，所述夾緊進給系統還包括限位開關，所述限位開關連接PLC，所述限位開關位于夾緊機構一側以控制夾緊機構精確進給。

作為上述技術方案的優選，所述銑削刀具可拆卸設置于銑削刀座上，以根據預絞絲端頭處理的不同要求，更換不同的銑削刀具。

作為上述技術方案的優選，所述銑削刀具一側設置有風冷以對刀具及絞絲進行冷卻。

作為上述技術方案的優選，所述銑削刀具具有排屑孔以利于切屑的排出。