[發(fā)明專利]一種金屬粉末研磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110263957.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN112893853A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李素俠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李素俠
• 主分類號(hào): B22F9/04
• 分類號(hào): B22F9/04;B02C2/10;B02C2/00;B02C23/00;B02C23/16
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發(fā)明公開了一種金屬粉末研磨裝置，包括箱體、粉碎裝置和研磨裝置，粉碎裝置包括粉碎殼體，粉碎殼體的內(nèi)壁上均勻分布有多個(gè)第二粉碎齒，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)面均勻分布有多個(gè)第一粉碎齒，研磨裝置包括研磨殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與研磨塊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，粉碎殼體與研磨殼體之間設(shè)有下料裝置；本發(fā)明使用時(shí)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊、研磨塊和第一下料板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一粉碎齒及第二粉碎齒對(duì)粉碎殼體內(nèi)的原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料經(jīng)第一下料板與第二下料板上的下料孔落到研磨殼體內(nèi)進(jìn)行研磨，第一下料板與第二下料板上的下料孔反復(fù)分離與重合，增加了原料在粉碎殼體內(nèi)粉碎的時(shí)間，更方便粉碎后的原料的研磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬粉末研磨裝置。

背景技術(shù)

金屬材料在人們的生活、生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，現(xiàn)有的金屬在加工過(guò)程中，需要對(duì)金屬材料進(jìn)行粉碎研磨篩分后才能進(jìn)一步的提取，金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒群的特性。現(xiàn)有技術(shù)中金屬加工裝置對(duì)金屬的粉碎及研磨不夠充分，同時(shí)粉碎、研磨使用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)源，設(shè)備成本較大，為此，本發(fā)明提出能夠解決上述問(wèn)題的一種金屬粉末研磨裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬粉末研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬粉末研磨裝置，包括：

箱體；

粉碎裝置，所述粉碎裝置包括粉碎殼體，所述粉碎殼體固定安裝在箱體內(nèi)的上方，所述粉碎殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述粉碎殼體的內(nèi)壁上均勻分布有多個(gè)第二粉碎齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)面均勻分布有多個(gè)第一粉碎齒；

研磨裝置，所述研磨裝置包括研磨殼體，所述研磨殼體固定安裝在箱體內(nèi)，所述研磨殼體位于粉碎殼體的下方，所述研磨殼體內(nèi)設(shè)有研磨塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與研磨塊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述粉碎殼體與研磨殼體之間設(shè)有下料裝置。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)所述第一電機(jī)固定安裝在箱體的頂部，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿箱體的頂部并延伸進(jìn)去固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接，且第一轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)塊并延伸出去與研磨塊固定連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下料裝置包括第一下料板，所述第一下料板固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部，且第一下料板的頂部與粉碎殼體的底部相抵，所述研磨殼體的頂部固定安裝有第二下料板，所述第一下料板的底部與第二下料板相抵，所述第一下料板和第二下料板的表面沿圓周方向均設(shè)有多個(gè)下料孔，多個(gè)所述下料孔等距分布，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿第一下料板和第二下料板并延伸出去與研磨塊固定連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述箱體左側(cè)的上方設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的出口端位于粉碎殼體的上方。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述粉碎殼體和研磨殼體均為上下開口的圓臺(tái)狀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊和研磨塊均為圓臺(tái)狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明一種金屬粉末研磨裝置，使用時(shí)，將原料通過(guò)進(jìn)料斗加入到粉碎殼體內(nèi)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊、研磨塊和第一下料板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一粉碎齒及第二粉碎齒對(duì)粉碎殼體內(nèi)的原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料經(jīng)第一下料板與第二下料板上的下料孔落到研磨殼體內(nèi)通過(guò)研磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行研磨，第一下料板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一下料板與第二下料板上的下料孔反復(fù)分離與重合，增加了原料在粉碎殼體內(nèi)粉碎的時(shí)間，有效的減小了粉碎后的原料大小，增強(qiáng)了粉碎效果，更方便粉碎后的原料的研磨，提高了金屬粉末研磨的效果。

2、本發(fā)明一種金屬粉末研磨裝置，通過(guò)設(shè)置的第一電機(jī)同時(shí)作為原料粉碎用的轉(zhuǎn)動(dòng)塊、研磨用的研磨塊的驅(qū)動(dòng)源，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)源的使用，減少了成本。