[發明專利]一種陶粒混凝土制備方法

在審

• 申請號: 202110263720.7
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113019527A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李云華;戴仁杰
• 申請（專利權）人: 合肥奎榮建筑材料有限公司
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14;B02C4/08;B02C4/30;B02C4/42;B02C21/00;B02C23/14;B07B1/28;B07B1/42;C04B20/02;B28C5/00;B28C7/00;B24B1/00
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本發明涉及一種陶粒混凝土制備方法，其使用了一種陶瓷粉碎設備，該陶瓷粉碎設備包括箱體、一級粉碎裝置、二級粉碎裝置與集料箱，采用上述陶瓷粉碎設備制造加工陶瓷混凝土時的具體工藝流程如下：陶瓷清洗、一級粉碎、二級粉碎、打磨處理與漿料混合，一級粉碎裝置包括驅動機構、粉碎壓盤、固定板、分料板、一號隔板、二號隔板、三號隔板與升降塊。本發明通過一級粉碎裝置與二級粉碎裝置的共同配合，實現將陶瓷制品制成尺寸符合要求的陶瓷顆粒的功能，在粉碎過程中陶瓷制品經過多次粉碎處理與篩分處理，制得的陶瓷顆粒的尺寸均勻性得到有效提升，以其為原料制得的陶粒混凝土的整體質量得到了保證。

技術領域

本發明涉及混凝土領域，具體的說是一種陶粒混凝土制備方法。

背景技術

陶粒混凝土俗稱“輕質砼”，解決了普通砼表干密度選擇余地小的缺陷，使混凝土表干密度選擇范圍更加完善。此外陶粒混凝土還具有重量輕、保溫性能好、抗滲性好、耐火性好等優點，在建筑上的應用越來越廣泛。

在陶粒混凝土的制作過程中，需要以廢棄的陶瓷制品為原料制備陶粒，而目前在制備陶粒時存在一些問題：

(1)使用現有粉碎設備對陶瓷制品進行粉碎時，往往不會對粉碎后制得的陶瓷顆粒進行篩選，或僅進行一道篩選處理，導致尺寸大小不同的陶瓷顆粒混雜在一起，影響陶瓷混凝土成品的質量；

(2)在對陶瓷顆粒進行篩選時，尺寸不合格的陶瓷顆粒將堆積在篩網上，需要通過人工方式或配置驅動設備才能夠將尺寸不合格的陶瓷顆粒重新送入粉碎設備中，增加了工作的繁瑣性與投入成本。

為了解決上述問題，本發明提供了一種陶粒混凝土制備方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：

一種陶粒混凝土制備方法，其使用了一種陶瓷粉碎設備，該陶瓷粉碎設備包括箱體、一級粉碎裝置、二級粉碎裝置與集料箱，采用上述陶瓷粉碎設備制造加工陶瓷混凝土時的具體工藝流程如下：

S1.陶瓷清洗：使用水沖法對收集的廢棄陶瓷制品進行清潔，去除粘附在陶瓷制品表面的污垢；

S2.一級粉碎：將陶瓷制品投入箱體，并通過一級粉碎裝置對其進行一級粉碎處理，以將廢棄陶瓷制品加工為尺寸較小的陶瓷碎片；

S3.二級粉碎：通過二級粉碎裝置對陶瓷碎片進行二級粉碎處理，以將其加工為指定尺寸的陶瓷顆粒；

S4.打磨處理：使用球磨機對陶瓷顆粒進行打磨處理，以將陶瓷顆粒棱角打磨光滑；

S5.漿料混合：將陶瓷顆粒投入混凝土漿料中，經充分攪拌后制得陶粒混凝土漿料；

所述箱體上端開設有進料口，箱體下端開設有放置槽，放置槽內放置有集料槽，箱體內部從上往下依次安裝有一級粉碎裝置與二級粉碎裝置，集料箱位于二級粉碎裝置正下方；

所述一級粉碎裝置包括驅動機構、粉碎壓盤、固定板、分料板、一號隔板、二號隔板、三號隔板與升降塊，驅動機構安裝在箱體上端，驅動機構下端與粉碎壓盤相連接，粉碎壓盤下端從上往下依次布置有固定板與分料板，粉碎壓盤、固定板與分料板均安裝在箱體內壁上，且分料板與箱體內壁之間為滑動連接方式，分料板下端與箱體內壁之間連接有彈簧，固定板中部開設有落料口，分料板上開設有多個分料口；