[發明專利]一種加厚型一次性鋁箔餐盒成型方法

有效

• 申請號: 202110263643.5
• 申請日: 2021-03-11
• 公開（公告）號: CN113020422B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 周孝榮;李秀平
• 申請（專利權）人: 寧波友邦鋁箔制品有限公司
• 主分類號: B21D33/00
• 分類號: B21D33/00;B21D51/52;B21C47/06;B21C47/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加厚型一次性鋁箔餐盒成型方法，其使用了一種加厚型一次性鋁箔餐盒成型裝置，該加厚型一次性鋁箔餐盒成型裝置包括安裝架（1）、支撐腳（2）、支撐架（3）、輸送轉軸（4）、撫平轉軸（5）、收卷轉軸（6）、沖壓機構（7）和收卷機構（8），其特征在于：采用上述加厚型一次性鋁箔餐盒成型裝置對加厚型一次性鋁箔餐盒成型作業時具體方法如下：

S1、原料準備：首先通過人工將待用于制作餐盒的鋁箔卷套設在輸送轉軸（4）上，并將鋁箔的一端拉出依次穿過沖壓機構（7）與收卷機構（8）并套設在收卷轉軸（6）上；

S2、輸送撫平：通過收卷機構（8）帶動收卷轉軸（6）進行轉動，進一步帶動鋁箔進行輸送收卷，并通過撫平轉軸（5）對沖壓前的鋁箔進行撫平壓實；

S3、沖壓成型：在步驟S2進行的同時，通過沖壓機構（7）對撫平后的鋁箔進行餐盒的沖壓成型作業，得到加厚型一次性鋁箔餐盒成品；

S4、落料收集：步驟S3完成后，通過人工或現有機械手對沖壓后的鋁箔餐盒進行收集存放，并通過收卷機構（8）對沖壓后的殘余鋁箔進行二次的撫平壓實，之后通過收卷轉軸（6）對殘余廢料進行收卷；

所述安裝架（1）下端四周拐角處均勻設置有支撐腳（2），安裝架（1）的前側上端通過軸承安裝有輸送轉軸（4），安裝架（1）上左右對稱均勻安裝有支撐架（3），支撐架（3）之間通過軸承均勻安裝有撫平轉軸（5），安裝架（1）的后側上端通過軸承安裝有收卷轉軸（6），安裝架（1）的中部上端安裝有沖壓機構（7），位于沖壓機構（7）與收卷轉軸（6）之間的安裝架（1）上安裝有收卷機構（8）；

所述的沖壓機構（7）包括升降滑架（7a）、升降滑桿（7b）、沖壓座一（7c）、沖壓座二（7d）、沖壓彈簧（7e）、連接繩（7f）、導向輪（7g）、升降氣缸（7h）、沖壓氣缸（7j）、沖壓滑塊（7k）、沖壓槽口（7m）、限位塊（7n）、限位滑槽（7p）、限位彈簧（7q）、裁切刀（7r）和海綿（7t），安裝架（1）的中部左右對稱均勻安裝有升降滑架（7a），升降滑架（7a）內均勻安裝有升降滑桿（7b），升降滑桿（7b）的上端通過滑動配合的方式安裝有沖壓座一（7c），且沖壓座一（7c）與升降滑架（7a）之間通過沖壓彈簧（7e）相連接，升降滑桿（7b）的下端通過滑動配合的方式安裝有沖壓座二（7d），位于沖壓座二（7d）兩端下方的安裝架（1）上通過轉動配合的方式均勻安裝有導向輪（7g），沖壓座一（7c）的側壁上均勻安裝有連接繩（7f），連接繩（7f）的另一端與沖壓座二（7d）相連接且連接繩（7f）的中部通過轉動配合的方式抵靠在導向輪（7g）的側壁上，位于沖壓座二（7d）下方的安裝架（1）上安裝有升降氣缸（7h），升降氣缸（7h）的輸出軸與沖壓座二（7d）相連接，沖壓座一（7c）與沖壓座二（7d）的側壁上對稱設置有結構形狀相同的海綿（7t），海綿（7t）對沖壓時餐盒的外邊緣進行彈性抵靠夾緊，進行鋁箔的二次撫平壓實作業，位于海綿（7t）內側的沖壓座二（7d）內通過滑動配合的方式對稱安裝有沖壓滑塊（7k），沖壓座二（7d）內安裝有沖壓氣缸（7j），沖壓氣缸（7j）的輸出軸與沖壓滑塊（7k）相連接，沖壓滑塊（7k）的側壁上均勻設置有限位塊（7n），沖壓座一（7c）內對稱開設有與沖壓滑塊（7k）互相配合的沖壓槽口（7m），沖壓槽口（7m）內均勻開設有限位滑槽（7p），限位滑槽（7p）內通過滑動配合的方式均勻安裝有與沖壓座二（7d）上結構形狀相同的限位塊（7n），且位于限位滑槽（7p）內的限位塊（7n）通過限位彈簧（7q）與沖壓座一（7c）相連接，沖壓座二（7d）上沿其周向均勻設置有裁切刀（7r），通過限位塊（7n）與限位滑槽（7p）之間的卡接配合可使餐盒的底部產生間隔排布的彎曲變形，通過餐盒的彎曲變形進一步提升后期使用過程中的結構韌性以及餐盒裝填食品時的承載能力。