[發(fā)明專(zhuān)利]可自由拆卸式超流氦溫區(qū)金絲密封連接裝置及實(shí)現(xiàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110263209.7
• 申請(qǐng)日: 2021-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112944066B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黨海政;張濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院上海技術(shù)物理研究所
• 主分類(lèi)號(hào): F16L19/02
• 分類(lèi)號(hào): F16L19/02;F16L13/02;F25B9/14
• 代理公司: 上海滬慧律師事務(wù)所 31311
• 代理人: 郭英

1.一種可自由拆卸式超流氦溫區(qū)金絲密封連接裝置，包括密封連接底座(3)、密封連接螺帽(4)、金絲密封圈(6)以及密封連接螺桿(9)，其特征在于：

密封連接底座(3)和密封連接螺桿(9)通過(guò)密封連接螺帽(4)緊密配合在一起，使金絲密封圈(6)發(fā)生延展形變，實(shí)現(xiàn)對(duì)超流氦溫度流體的低溫密封；密封連接底座(3)為回轉(zhuǎn)體，其上端面中心位置處為一個(gè)定位凸臺(tái)(13)，用以實(shí)現(xiàn)和密封連接螺桿(9)的定位配合；沿定位凸臺(tái)(13)外緣加工出凹槽，該凹槽的下底面為凹槽密封面(5)；密封連接螺桿(9)下端面中心位置處加工出凸臺(tái)，該凸臺(tái)的上底面為凸臺(tái)密封面(7)；金絲密封圈(6)處于凹槽密封面(5)和凸臺(tái)密封面(7)兩者之間，其線(xiàn)徑控制在0.8～1.2mm之內(nèi)；密封連接螺桿(9)外側(cè)和密封連接螺帽(4)內(nèi)側(cè)為相同尺寸的螺紋(12)，通過(guò)螺紋(12)緊固將密封連接底座(3)壓緊在上限位面(8)和下限位面(14)之間，同時(shí)實(shí)現(xiàn)凹槽密封面(5)和凸臺(tái)密封面(7)對(duì)金絲密封圈(6)的延展形變；密封連接螺帽(4)預(yù)先同心套在進(jìn)氣管上，再用焊接的方式將密封連接底座(3)和進(jìn)氣管(1)結(jié)合成一體，且將密封連接螺桿(9)和出氣管(11)結(jié)合成一體，螺紋(12)可使三者自由配合或分離，從而形成可自由拆卸式超流氦溫區(qū)金絲密封連接裝置。

2.一種如權(quán)利要求1所述可自由拆卸式超流氦溫區(qū)金絲密封連接裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于方法如下：

所述的密封連接底座(3)上的定位凸臺(tái)(13)高出上限位面(8)2～3mm，凹槽密封面(5)與上限位面(8)之間的距離為1.2～1.5mm；定位凸臺(tái)(13)的外徑與密封連接螺桿(9)中螺桿定位孔(21)的孔徑保持一致，以使二者能夠在軸向無(wú)阻力配合；密封連接底座(3)中的進(jìn)氣管限位孔(16)孔徑與進(jìn)氣管(1)的外徑相同，孔深為4～5mm，并在下端面加工出45°的底座倒角(17)，利用焊接工藝將密封連接底座(3)和進(jìn)氣管(1)在交接部(2)處進(jìn)行焊接，使二者形成一個(gè)整體；密封連接螺桿(9)中的凸臺(tái)密封面(7)與上限位面(8)之間的距離為0.8～1.2mm；密封連接螺桿(9)的上部加工成一個(gè)方臺(tái)(18)，高度約為3mm，便于安裝或拆卸時(shí)的固定；密封連接螺桿(9)中的出氣管限位孔(20)孔徑與出氣管(11)的外徑相同，孔深為4～5mm，并在上端面加工出45°的螺桿倒角(19)，利用焊接工藝將密封連接螺桿(9)和出氣管(11)在交接部(10)處進(jìn)行焊接，使二者形成一個(gè)整體；密封連接螺帽(4)的外緣加工成正六邊形結(jié)構(gòu)，其下部的螺帽定位孔(22)內(nèi)徑較進(jìn)氣管(1)的外徑大0.3～0.5mm，以使其能在焊接工序之前無(wú)接觸同心套在進(jìn)氣管(1)上；金絲密封圈(6)為采用純金制造的環(huán)形圈，其線(xiàn)徑控制在0.8～1.2mm，具有良好的延展性，其形變后能完全填充凹槽密封面(5)和凸臺(tái)密封面(7)兩者之間的空隙，從而實(shí)現(xiàn)密封超流氦溫區(qū)流體工質(zhì)的目的。